淬炼专业技能 稳立行业潮头

——走进国家纤维纺织服装产品质检中心

    作为我国第一批筹建的国家级产品质量监督检验中心，国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心如今已近而立之年。该中心坚持检验工作“公正性、科学性、准确性”的宗旨，以标准为依据、科学技术为指导、严格的组织机构为保证、完善的检测手段和熟练检验技术为基础，确保检验工作的质量，正确、客观地评价产品质量水平，准确及时地提供质量信息，在业内树立了技术权威的标杆，赢得了政府、社会和消费者的信任与尊重。

    一路走来，20多年的历练和沉淀，该中心由最初成立时的国家纤维质量监督检验中心更名为国家纤维纺织服装产品质量监督检验中心，扩大了纺织品服装的检测项目，成为更加完备的集检验、标准制修订、科研、培训、技术能力评价、仪器检定与校准于一体的综合检验机构。他们站在领域更广阔的科技前沿，瞄准国际水平，努力成为国际品牌的检验技术研究和创新基地。

    做政府产品质量监督决策的可靠技术保障

    自成立以来，该中心始终承担国家产品质量监督抽查以及棉花、羊绒、麻纤维的公证检验抽检等重要的政府任务。中心副主任韩世平告诉记者，承担政府赋予的质量监督检验工作始终是该中心的核心工作。自1985年至今，中心一直承担国家产品质量抽查任务。特别是近5年，每年都承担3次国家产品质量抽查任务，产品主要包括羊绒针织品、针织内衣、儿童及婴幼儿服装、床上用品、毛巾、絮用纤维制品等。同时还有棉花、羊绒、麻纤维的公证检验抽检工作，每年抽查检验量达上万批次。

    在多年的工作中，该中心不但出色地完成了每次抽查检测任务，并及时地将所抽查的产品质量数据进行综合归纳，结合行业发展状况，深入分析产品质量问题产生的原因，及时提出有针对性的改进措施，为国家产品质量管理部门提供了有关管理决策依据。

    2011年5月，该中心牵头在国家质检总局质量监督司召开的“儿童及婴幼儿服装国家监督抽查质量分析会”上发布了《儿童及婴幼儿服装产品质量分析报告》，对2006年至2011年儿童及婴幼儿服装产品质量国家监督抽查中发现的问题进行了非常细致的分析，并提出了改进意见。该报告不但引起了参会企业、行业协会和有关主管部门的关注，也吸引了消费者的目光，为政府加强儿童及婴幼儿服装市场监管提供了最详细和准确的数据支撑，也为婴幼儿服装企业提供了最权威的技术指导。

    据了解，该中心目前正在着手进行羊绒针织品等产品的质量分析报告的编制。立足行业、从质检角度切入的报告，将为更多的企业提供有价值的质量信息，也一定会给政府有关决策提供技术支撑。

    做标准化工作的积极参与者

    标准是获得一切检验数据所必须执行的准绳，更是判定产品合格与否的基本依据。不断推进纤维制品各项标准的建立与完善，对纤维产品的质量监控具有重要作用。仅近年中，该中心或独立或牵头制定了一系列纤维及其制品的技术标准——《絮用纤维制品通用技术要求》、《天然彩色棉制品通用技术要求》、《棉纤维马克隆值试验方法》、《絮用纤维制品抗菌整理剂残留量的测定》、《絮用纤维制品阻燃整理剂残留量的测定》、《絮用纤维制品异味的测定》、《羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法  纤维直径光学分析仪法》等国家标准，为稳定提高全国纤维制品的质量水平提供了有力的基础保障。

    2011年，为使在“黑心棉”打假活动中使用的国家强制标准GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》真实地反映产品的质量状况，增强可操作性，该中心承担了该标准的修订工作。为配合该标准的修订，中心同时还牵头承担制定了4项测试方法标准：《絮用纤维制品抗菌整理剂残留量的测定》、《絮用纤维制品阻燃整理剂残留量的测定》、《絮用纤维制品异味的测定》及《絮用纤维制品中挥发性物质的测定》。目前，前三项方法标准已经制订完成。

    值得一提的是，比起用仪器检测，人工感官测试的方法难度显然更大。众所周知，“异味”是一种主观感受，人为因素对测试数据准确性具有一定影响。该中心在《絮用纤维制品异味的测定》方法标准中，首次对检测人员提出了明确要求，要求检测人员身体健康，嗅觉正常，不吸烟，不酗酒，检测当天不使用带气味用品等。同时，也对测试时的测试温度、使用容器、溶剂、溶解方法等客观环境进行了严格的规定。不仅如此，该中心还通过合作开发研制纤维及纤维制品异味标准样品，提高了检验人员对絮用纤维制品中规定的异味种类的辨别，统一对异味强度的把握，使絮用纤维制品异味检验工作得以规范，提高了异味检验的准确度。

    由该中心研制的《絮用纤维制品抗菌整理剂的测定方法》国家标准，同样填补了国内在这一领域的空白。絮用纤维制品在消费者生活中最常见的就是家纺用品，如棉被、褥子等。这类产品需具有一定的阻燃性，如企业生产过程中添加具有致癌性的阻燃整理剂，会对使用者有危害作用。为保证消费者的身心健康，中心近几年也加大了对阻燃整理剂检测的研究，并将有关成果应用于标准的制修订中。

    该中心还非常注重标准物质的研究工作。2011年，为配合新修订的GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》国家强制标准的实施，中心科研人员完成了纺织品中pH值测定缓冲校准溶液的制样工作。研制的pH值为4.0和8.5的标准样品溶液，主要解决了一些检测机构不能在标准范围规定的临界点上作出准确判断而得出错误的检验结果问题。当检验结果处在临界值时，可以使用该标准物质，帮助作出正确的判断，提高了检测机构的检验工作质量。

    纺织产品中的纤维成分含量一直是消费者的投诉重点，纤维含量成分检验，尤其是涉及山羊绒羊毛混合物纤维含量、羽绒含绒量等主观判定的检验工作，难度较大。为能在检测中得到最准确的数据，该中心于2005年即研制出了山羊绒与羊毛混纺比感官检验校准样品，2011年又与其他机构合作研制出羽绒含绒量的标准样品，为检验人员的目光校准提供了实物依据。

    做保障行业健康发展的先行军

    纤维制品与消费生活息息相关，且随着潮流变化，市场上纺织品新型原料不断出现。为更贴合市场发展动向，中心正在针对新型纤维、高性能纤维的定性定量检测技术加大科研力度。通过大量基础性研究，为制定新型材料检测标准积累了大量经验和数据。

    在面料中加入重金属锗，是近年来纺织界新兴的一种手段。这种来自日本保健服装的做法，据说可以促进血液循环、减缓疲劳。一些使用企业标称，面料中锗含量可大于60%，然而在纤维及纤维制品中锗元素的限定值可达多少却始终没有定论。为此，该中心的研发人员在2011年开始对检测纤维及纤维制品中锗元素含量进行研究，以为今后在此领域的监管做好技术储备。

    与此同时，该中心还加紧对珍珠纤维、海藻纤维等不断涌现的新型纤维制品进行基础性科研，以用更先进的技术手段去攻克新的课题。

    做评价技术机构能力的有力支撑

    2002年，该中心被中国合格评定国家认可委员会（CNAS）指定为 “纤纺测试能力验证工作组”的能力验证实施单位。能力验证是认可机构和管理机构判定实验室相应技术能力的重要技术手段之一，能力验证计划为参加实验室提供了一个评估和证明其出具数据可靠性的客观手段，是参加实验室相应技术能力的有效证明。

    实验室通过参加有效的能力验证活动，能增加客户以及相关方对实验室的信任，同时也是实验室内部质量控制的有效措施。CNAS能力验证政策规定，获得认可和申请认可的实验室，必须参加CNAS能力验证计划。10年来，该中心组织的能力验证计划涉及纤维、纺织品服装几十个检验项目。通过此项活动，进一步规范和提高了各实验室的检测水平，为CNAS提供各实验室技术能力的重要信息，使CNAS更有效地进行实验室管理。

    同时，该中心作为CNAS指定的纤维、纺织专业的参比实验室，2007年开始测量审核工作。测量审核是能力验证的有效补充，测量审核的数据是CNAS判断实验室技术能力的重要依据。近4年来，共为70多家实验室提供了测量审核服务，涉及了100多个检验项次，包括纺织品pH值测定、弹子顶破强力、绒毛纤维含量、纺织品中禁用偶氮染料检测、耐干洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐洗色牢度试验、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、甲醛含量的测定、拉伸断裂强力、棉花HVI测试全项、棉花马克隆值测定等。

    该中心作为国内一流水平的纤纺实验室，每年都收到大量来自全国各地实验室的检验业务咨询等，通过对这些咨询的统计分析，中心都会归纳出比较集中的问题，定期举办培训班。截至目前，中心已经举办了“服装基础知识、服装标准及检验”、“测量不确定度评定与表示及其应用”、“纺织产品基本安全技术规范及相关内容”、“纺织品染色牢度检测技术”、“山羊绒检验技术”、“实验室管理”、“重金属含量检测技术”等多类培训班。2012年，他们还将开展微生物及抗菌性能、毛皮皮革、实验室认可等内容的培训。

    韩世平副主任告诉记者，纺织服装是国内市场竞争比较激烈的行业，作为纤维制品及服装质量检验与监管参与者，2012年，中心将会继续在新型材料方面加强研究，完善相关标准的制定并不断提高质检人员的综合素质，更好地为政府、企业和消费者服务，为促进行业的健康发展作出新贡献。

《消费指南》