地板作为家居中最主要的产品之一，其环保性一直是消费者关注的重点。据了解，目前强化地板使用的胶粘剂以脲醛树脂为主，板材中残留的甲醛会逐渐向周围环境释放，从而造成污染。而不久前发生的“安信地板”事件，更让很多消费者注重地板的环保型。

    近年来，各大地板品牌纷纷推出各种技术来降低地板中的甲醛释放量。最近，世友地板推出的“净醛E0”地板，在市场上引起关注。

    记者了解到，根据现有的国家标准，在实木复合地板生产领域，用于生产实木复合地板的胶合板（基材）按甲醛释放量分为E0级（甲醛释放量≤0.5mg/L）和E1级（甲醛释放量≤1.5mg/L），实木复合地板产品（成品）甲醛释放量的最高等级是E1级。而世友木业此次推出的“净醛E0”实木复合地板全面采用E0级的环保基材，成品的甲醛释放量≤0.5mg/L，只有国家现行最高标准E1级（≤1.5mg/L）的1/3，是目前实木复合地板中环保性能优越的产品。

    本着“打造行业第一品质”的理念，通过技术创新和完善的生产流程控制，在实木复合地板生产领域参考国家胶合板的最高级标准E0级，全面升级产品环保性能，推出“净醛E0”实木复合地板，致力于为消费者打造健康家居环境，推动行业产品转型，促进行业良性发展。世友木业北京公司表示，批量生产甲醛释放量符合所参照的胶合板E0级标准的实木复合地板并不难，但要持续稳定生产符合E0级的产品则难度很高，这对于业内很多企业来说具有很大的挑战性。企业需要有强大的技术保障能力和持续改进的研发水平以及先进的检验检测控制能力。为了确保产品的品质，世友通过严格的原材料控制、科学的制造控制等措施，保障世友“净醛E0”实木复合地板的甲醛释放量达到所参照的胶合板E0级标准。

    据介绍，“净醛E0”地板在原材料控制、生产工艺和检测等方面都具有独特创新——

    严格的原材料控制

    严格甄选甲醛含量低的树种，并且所有原材料都经过严格的烘干工序，把木材中的含水率降到10%以下，初步降低了原材料内的甲醛含量，最大限度地降低含水率影响甲醛释放的因素。

    科学的工艺调整

    实木复合地板的甲醛释放量控制一方面在于原材料和胶种的选择，另一方面，调胶工艺的科学性也起到很关键的作用。世友经过一年多的反复试验，独创核心调胶技术，确保“净醛E0”实木复合地板的环保性能达标。

    另外,“净醛E0”实木复合地板基材的压制、表面单板的压贴均需通过多次热压和工艺要素的科学调整（提升温度、延长时间、加大压力）等来综合实现，通过调质处理、区域隔离以及表面涂饰处理，进一步保证了产品中甲醛的低含量、低释放。

    全面的检测工艺

    依托先进设备和技术,“净醛E0”实木复合地板的每一批次成品在出厂前都要经过多次的严格检测。比如在生产过程中，对每个批次的产品实验室都会做两次甲醛检测，一次是对热压后的坯料，一次是对成品。

    “净醛E0”实木复合地板的核心技术就是完善的生产流程控制和稳定的产品品质表现。所用的胶粘剂全部是通过定向联合开发的专用低醛改性胶，确保产品的品质和消费者的健康，这也符合世友一贯“追求品质第一”的理念。世友研发总监涂登云说，就像格力空调等于品质空调一样，世友希望“净醛E0”成为健康环保实木复合地板的代名词，让消费者认同“净醛E0”等于环保、健康的实木复合地板。

    据了解，目前世友“净醛E0”实木复合地板在产品背面和包装上都标注了“净醛E0”，并在包装上注明“甲醛释放量E0≤0.5mg/L”，以便消费者清晰选购。

    “随着技术的不断进步，地板的环保性能也在不断升级。但因各种指标评级标准不同，消费者并不能清楚了解各个标准的差异，这增加了消费者在选购地板产品的顾虑。而‘净醛E0’实木复合地板有助于引导消费者选择环保、健康的实木复合地板。”浙江省林产品检测站高工方崇荣表示，净醛E0地板清晰地界定了环保、健康的实木复合地板新标准，为消费者提供了选购的便利性，让他们可以不再纠结于甲醛含量的烦恼。  

    他认为，“净醛E0地板”将加速产业化洗牌过程，而没有技术积累、创新能力与社会责任观念薄弱的企业将在竞争中被淘汰出局。

《消费指南》