一、总则

   根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及北京市质量技术监督局技监特设发[2002]116号文件精神，特制定适用于汽车起重机操作人员（司机）的培训考核大纲。目的是通过对汽车起重机操作人员（司机）进行有关法律、法规、国家标准及汽车起重机的基本知识和操作技能的培训，使作业人员能够独立正确操作汽车起重机，确保汽车起重机的安全运行。 

   本大纲是职工上岗任职资格的培训和考核依据。通过培训考核，使学员达到相应的技术水平，取得《中华人民共和国特种设备作业人员资格证》。

二、适用范围：

   本大纲适用本市行政区域内从事于汽车起重机操作人员（司机）的培训和考核。其它臂架式类型起重机（如：轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机等）司机的培训和考核可参照本大纲执行。

三、作业人员基本条件

   1、年满18周岁；（女年满55周岁、男年满60周岁的人员，不再受理特种设备作业人员取证的专业技术考核申请）

    2、初中以上文化程度；

   3、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍汽车起重机作业的疾病和生理缺陷，持有区县级以上医院体检合格的《北京市特种设备作业人员体检表》。

四、培训考核内容及要求：

    作业人员在独立上岗工作前，应进行技术理论知识培训和实际操作培训并考核合格。

1、培训时间

    理论知识培训和实际操作培训时间不少于114学时。

2、学时分配表

    （1）基础理论培训70学时，安全操作技能训练44学时。

    （2）学时分配表    

理论知识培训学时分配表

实际操作培训学时分配表

3、理论知识部分

第一章  安全教育

教学内容：

    （1）起重机作业在生产中的地位和作用。

    （2）操作规程的重要性和安全生产的重要意义。

    （3）本岗位安全职责和作业标准。

    （4）本种作业职业道德规范。

教学要求：

   明确起重机安全作业在生产中的意义，熟悉本岗位安全职责和作业标准，树立良好的职业道德观念。 

第二章  专业基础知识

教学内容：

    （1）力学基础知识：力及力的性质、运动、构件基本变形，稳定性能分析。

    （2）材料学基础知识：材料变形、装卸加固材料。

   （3）液压传动基础知识：液压传动工作原理、组成及系统图、液压元件、液压基本回路、液压油的安全使用要求。

   （4）体重心、重量的确定：常用计量单位、常见物体的体积计算、物体重量的计算与估算方法、物体重心的确定方法。

教学要求：

   了解力学、金属材料学、液压传动等与起重作业相关的专业基础知识，掌握物体重心、重量的确定方法。          

第三章　起重机的基础知识

教学内容：

    （1）起重机的概述：分类、性能、主要技术参数、动力传递。

   （2）起重机工作机构的安全技术：起升、变幅、回转、液压传动机构的工作原理和主要构造。

   （3）起重机零部件安全技术：钢丝绳、吊钩与吊具、滑轮与卷筒、制动器、安全装置、常用电气零部件。

    （4）起重机安全防护装置：主要构造、性能、作用。

    （5）起重机的稳定性

教学要求：

   了解起重机的使用参数、各机构特点、构造及工作原理，掌握起重机安全防护装置的性能、参数及作用和安全技术要求。

第四章  起重机维修与保养

教学内容：

    （1）维修保养的意义和作用

    （2）运转前的安全技术检查

    （3）运转后的清洁保养

    （4）定期维修保养：一级、二级、季节

    （5）常见故障判断、排除与预防

教学要求：

    了解起重机的保养、维修及检查方法，掌握起重机的常见故障及排除方法

第五章  起重机吊运安全技术

教学内容：

   国家标准《起重吊运指挥信号》（GB5082—85），通用手势，专用手势信号，指挥人员与司机配合常用装卸方法和基本特点，货物分类及包装标志

    起重机安全操作规程及吊运方法

    起重吊挂捆绑重物的安全技术

    装卸、码放安全技术

教学要求

    掌握起重机安全操作规程及安全吊运装卸技术，熟记指挥信号

第六章  起重吊运作业安全防护知识

教学内容：

    （1）安全标志

    （2）电气安全防护

    （3）高处作业安全防护

    （4）乘车安全防护

    （5）防火救护

    （6）起重吊运事故分析与预防

    （7）起重事故典型案例分析

教学要求：

    熟悉安全标志及起重吊运作业的安全防护知识，掌握常见事故分析及预防方法。

4、实际操作部分

训练一  空载运行

训练内容：

    （1）观察作业现场，选择停车和作业场地

    （2）各控制手柄及仪表的识别与运用

    （3）音响信号、制动装置的作用，指挥信号的识别，配合运用

    （4）空载运行训练

训练要求：

   熟悉作业现场条件，正确运用各控制手柄和仪表，掌握空载运行基本技能，熟练使用起重音响信号，根据指挥信号，达到标准要求

训练二  带载荷吊运训练

训练内容：

    （1）带载荷起升、降落

    （2）带载荷回转降落

    （3）带载荷起升、降落、回转同期运行

训练要求：

    熟练掌握各运行机构的操作技术。要求起升、降落、转臂平衡适度，无违章操作和误操作。

训练三  带载荷定点停放训练

训练内容：

    （1）使用制动装置定点停放

    （2）起升、降落、回转工作机构联合同时运行

    （3）常见货物的起重、吊运操作

训练要求：

    熟练操作各运行机构、升降、回转运行速度均匀，停放准确、平稳。

训练四  排除故障训练

训练内容：

    （1）检查、测量和维修工具的正确使用

    （2）一级、二级、季节和例行保养的操作方法

    （3）常见故障的排除

    （4）电气设备部件断路、接触不良

    （5）控制手柄转动不灵活

    （6）液压系统有渗漏

    （7）制动力矩超过标准

    （8）旋转部位异响，温升超过允许值

    （9）安全保护装置失灵

    （10）吊钩、滑轮工作有异响

    （11）变幅部件有异响，伸缩不灵活

    （12）钩绳、臂绳磨损，卷筒内有异响或乱绳

训练要求：

   准确判断出常见故障原因、部位。正确使用检查测量工具、仪表，运用随车工具迅速排除故障。

训练五  吊起水桶定点停放训练

训练内容：

   按国家标准《起重机司机安全技术考核标准》（GB6720-86）规定的步骤、路线和标准训练

训练要求：

   符合国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定的起重机司机考核项目及标准

训练六  吊起水桶在杆内运行和击落木块训练

训练内容：

   按国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定的步骤、路线、标准训练。

训练要求：

   符合国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定起重机司机考核项目及标准

五、考核形式及评定要求

1、理论知识考试

    （1）考核形式：闭卷笔试。

    （2）评定要求：100分制，60分及格，不及格者允许补考一次。

    （3）命题方式：①名词解释、②判断题、③选择题、④简答题、⑤应用题。

    （4）考试时间：90分钟。

2、实际操作考核

    （1）考核方式：

        ①现场进行实际操作；

       ②试题答辩：每人抽3题，答辩时间每人15分钟。

    （2）评定要求：满分100分，70分为合格，不及格者允许补考一次。

    （3）实际操作考核内容：

        1）汽车起重机基本操作技能

       熟悉作业现场条件，正确运用各控制手柄和仪表，掌握空载运行基本技能，熟练使用起重音响信号，根据指挥信号，达到标准要求。

        2）带载荷操作

       熟练掌握各运行机构的操作技术。要求起升、降落、转臂平衡适度，无违章操作和误操作，各机构升降、回转联合运行速度均匀，停放准确。

        3）吊重物定点停放

       要求熟练掌握组合动作的操作技能，稳、准、快地将吊物停放在指定位置。

        4）吊重物杆内运行

       要求熟练掌握回转、起升、下降的操作技能，做到曲线运行中重物运行平稳、路线准确。

        5）吊重物撞击木块训练

       要求熟练掌握回转与升降操作组合技能和重物高度的目测技术，做到撞击木块准确。

        6）一般故障排除和应急操作训练

       要求掌握汽车起重机常见故障的排除方法和紧急情况下的解决方法。