中国质量新闻网讯 2022年12月30日，四川省市场监督管理局办公室发布关于2022年度压力管道元件生产企业监督抽查情况的通报。据通报，本次监督检查，采用重点与随机相结合、技术专家与属地监察机构共同参与的方式组织实施，完成50家压力管道元件生产企业现场检查，共发现问题232个，涉及资源条件方面问题78个，质保体系方面问题52个，产品安全性能方面问题102个，完成88个批次产品抽样检测，相关指标均符合技术规范要求。其中，四川万欣管业有限公司、内江市东兴西南铸造有限公司、四川佳运油气技术服务有限公司和德阳汇中管道有限公司4家生产企业已申请注销其生产许可证，对2家压力管道元件生产许可证过期的四川华林自控科技有限公司、四川乐山伟业机电有限责任公司，以及2家不满足《特种设备生产和充装单位许可规则》要求的四川汇金不锈钢管道有限公司、四川前工阀门制造有限公司，由属地市场监管部门依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法规，依法依规下达特种设备安全监察指令，责令相关企业停止生产行为，并限期落实问题整改。
四川省市场监督管理局办公室
关于2022年度压力管道元件生产企业监督抽查情况的通报
川市监办函〔2022〕333号
各市（州）市场监管局，省市场监管局行政审批处，省特检院：
为加强压力管道元件生产企业的监督，提升压力管道本体质量安全水平，依照《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备生产和充装单位许可规则》等法规和技术规范，省局组织对压力管道元件生产企业开展了证后监督检查。现将有关情况通报如下：
一、总体情况
本次监督检查，采用重点与随机相结合、技术专家与属地监察机构共同参与的方式组织实施，完成50家压力管道元件生产企业现场检查，共发现问题232个（问题清单见附件），涉及资源条件方面问题78个，质保体系方面问题52个，产品安全性能方面问题102个，完成88个批次产品抽样检测，相关指标均符合技术规范要求。其中，四川万欣管业有限公司、内江市东兴西南铸造有限公司、四川佳运油气技术服务有限公司和德阳汇中管道有限公司4家生产企业已申请注销其生产许可证，对2家压力管道元件生产许可证过期的四川华林自控科技有限公司、四川乐山伟业机电有限责任公司，以及2家不满足《特种设备生产和充装单位许可规则》要求的四川汇金不锈钢管道有限公司、四川前工阀门制造有限公司，由属地市场监管部门依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法规，依法依规下达特种设备安全监察指令，责令相关企业停止生产行为，并限期落实问题整改。
二、抽查发现的主要问题
监督抽查的主要内容为生产单位是否持续满足许可条件，产品质量是否符合特种设备安全技术规范及相关标准的要求，重点检查了生产单位的资源条件、质量保证体系运行、产品安全性能控制等情况，发现主要存在以下问题：
（一）资源条件方面。部分生产单位质量控制系统责任人员任职条件不满足规范要求；质保工程师、焊接技术人员、无损检测人员、质量检验人员等配置不能持续满足要求，对特种设备法规不熟悉；缺少必要的法规技术标准、检验仪器，检测仪器未按规定进行检定或校准；部分生产单位不能提供工作场所有效证明文件，耐压试验场地不符合要求，工作外委未按要求签订外委协议等。
（二）质量保证体系方面。本次抽查中发现较多压力管道元件生产单位规模较小，人员素质普遍不高，有关负责人和责任人员职责未履行；质保体系的建立基本是借鉴同类型生产企业，质量方针未发布，体系缺少管理要素，未按规定进行内审及管理评审，质保体质中缺少对供应商的评价；部分体系文件结构不符合要求，实际生产未按体系要求执行，入厂材料、设备、人员、外来文件等管理混乱。
（三）产品安全性能方面。部分生产单位设计文件不符合标准要求，设计资料无人员签字，外来图纸未按要求会签，试验方法或要求不满足规范规定，缺少必要的工艺文件，未制定产品质量计划，未设置质量控制点；原材料无质量证明证书，材料质证书不符合要求，焊接工艺有误，焊接工艺依据的焊接工艺评定错误，产品出厂检验漏项，产品出厂试验不符合要求，耐压试验压力不符合要求，制造过程产品质量记录混乱；产品出厂资料、合格证信息等不符合要求，部分产品未制作产品铭牌，产品铭牌信息不符合要求等。
三、工作要求
（一）各市（州）市场监管部门要高度重视压力管道元件生产单位的监督管理，对照被抽查企业问题清单，督促相关生产单位落实问题整改主体责任，对逾期未整改的，依法依规严肃查处，情节严重的，依法按程序吊销相应生产许可证。
（二）各市（州）市场监管部门要对照问题，认真总结，结合近年来城镇燃气公用管道安全事故频发、危险化学品领域相关工业管道超设计年限使用等突出风险隐患，举一反三，部署开展针对性监督检查，严查重处属地特种设备源头质量安全隐患和重大违法违规行为。
（三）各级市场监管部门要按职责加强对辖区内特种设备生产单位的监管，对不需进行监督检验的生产单位，要加强常规监督检查和专项监督检查力度，对需监督检验的生产企业，要督促监检机构依法依规实施过程检验，及时发现并报告生产单位存在的重大违法违规行为。并将抽查检查、行政处罚、行政许可等信息互联互通，形成整体合力，实施联合惩戒。
各企业问题整改情况经市(州)市场监管部门核实确认后，于2023年1月18日前，将整改报告（含处理情况）加盖市(州)局公章后报省局特种设备处。
联系人：梅志宏18190880297，邮箱：898988004@qq.com
四川省市场监督管理局办公室
2022年12月30日
压力管道元件生产企业监督抽查问题清单
序号 | 单位名称 | 所在市（州） | 抽查许可项目/子项目 | 监督抽查发现问题 |
1. | 昊华化工科技集团股份有限公司 | 成都 | 压力管道阀门（金属阀门）（B） | 资源条件 1.缺理化检验人员任命文件。不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第E2.2.5.1.5规定。 2.检验和试验装置和设备档案与台账没有对应号，内容不全（发票、银行付款凭证、说明书、合格证、质证书、验收单、使用记录、维护保养记录以及校准检定计划、校准检定记录、报告等档案）。不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.11条规定。 3.缺工作场所不动产证。不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.2.2.1条规定。 4.缺《特种设备安全法》《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）、TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考试细则》。不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1条规定。 质保体系 1.材料、零部件进场后验收资料，未见材料系统责任人员审查确认，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.4（6）条及Q/BX.JSSL30.10-2017《双流分公司进货验证技术规程》第3.2条规定。 产品安全性能 1.锻件产品（批号：2021-6-30）质证书无执行标准，不符合TSG D0001-2009第十八条的要求。 2、质量记录未归档，不符合TSG D0001-2009第十八条的要求。 |
2. | 成都兹维克阀门有限公司 | 成都 | 金属阀门（公称压力小于或者等于4.0MPa） | 资源条件 1.注册地2022年1月变更。变更后应将型式试验证书单位地址变更为现址。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第3.3.4条规定。 2.设备未形成档案（发票、银行付款凭证、说明书、合格证、质证书、维护记录），不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.11条规定。 3.缺《特种设备安全法》《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）、《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）、HG/T3704、GB/T12224、GB/T12237、GB/T12238。不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1条规定。 质保体系 1.现场使用体系文件为非正式有效版本（编制、审核签名不全，没有受控编号及受控状态标识），不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.1.1（3）条规定。 2.未见管理评审及内部审核见证资料，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M1.3及M3.13条规定。 3.未见材料、零部件进场后验收签字确认见证资料，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.4（2）及M3.13条ZWK/CX-07《材料与零部件控制程序》第4.4条规定。 产品安全性能 1.设计图纸未签字，未编制工艺文件，不符合TSG D0001-2009第十六条的要求； 2.产品铭牌信息中无产品标准号、出厂编号，不符合GB/T 12220-2015第4.2条的要求； 3.无产品合格证，质量记录未归档，不符合TSG D0001-2009第十八条的要求； |
3. | 成都亚联高科机械有限公司 | 成都 | 压力管道阀门（金属阀门）（B） | 产品安全性能 1.抽查的阀门产品铭牌无产品标准号和38℃时的最大允许工作压力，不符合GB/T12235-2007第7.3条的要求。 2.DN65PN40，批号220802和DN80PN40，批号210201高压密封试验不合格。（密封试验压力小于设计文件规定压力） |
4. | 四川辉达管业科技有限公司 | 成都 | 压力管道管子（B） | 产品安全性能 1.未制定产品质量计划，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M2.4条规定。 |
5. | 成都一通密封股份有限公司 | 成都 | 元件组合装置 | 资源条件 1.无损检测责任人周莉无特种设备无损检测Ⅱ级资质，不符合TSG 07-2019第E2.1.1.2的要求。 质保体系 1.质量保证体系文件缺少记录表卡层次文件，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M2条规定。 |
6. | 成都华西流体控制科技有限公司 | 成都 | 元件组合装置 | 资源条件 1.质保工程师不是管理层成员，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》-M1.2.2的规定。 质保体系 1.质量保证体系文件缺少记录表卡层次文件，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M2条规定。 2.质量方针未形成正式文件发布，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M2.1条规定。 产品安全性能 1.WPS中引用的PQR编号错误。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》-M3.6的规定。 2.工艺卡序号6中件号4+件号14的焊接位置表述有误。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》-M3.5的规定。 3.图纸水压试验压力不符合NB/T47033-2013-8.6的规定。 4.合格证缺单位地址；铭牌中缺产品重量，不符合NB/T47033-2013-9.2、9.4的规定。 5.产品编号22F408001的减温装置温度计插管位置尺寸不符合设计文件要求。 |
7. | 成都大正海威尔控制阀有限公司 | 成都 | 压力管道阀门（金属阀门）（B） | 质保体系 1.理化责任人李海君未对理化分包项目（项目编号202111001-1）质量确认。已现场完成确认并签字，当场整改。 |
8. | 成都光大不锈钢管业有限公司 | 成都 | 压力管道管件(无缝管件B2） 压力管道管子B：限焊接钢管 | 资源条件： 1.检验、理化、热处理、设备、无损责任人不在岗。法定代表人、质保体系责任人员对特种设备相关知识不熟悉。不符合TSG 07-2019-E2.1.1.2条的要求。 2.缺相关无损检测人员（RT、UT）。不符合TSG 07-2019-E2.2.2.1.3条的要求。 3.缺钨极气体保护焊自动焊机操作工。不符合TSG 07-2019-E2.2.2.1.5条的要求。 4.缺理化外委协议。不符合TSG 07-2019-E2.2.2.1.4条的要求。 5.缺设备台账。缺设备档案。不符合TSG 07-2019-M3.11条的要求。 6.房屋租赁合同至2021年6月30日，过期未续签。不符合TSG 07-2019-2.1.1（2）条的要求。 7.缺《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）、《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）。其余标准未见受控标识。不符合TSG 07-2019-2.1.1（5）条的要求。 质保体系 1.相关法律标准规范等外来文件未有效受控（无外来文件清单、文件编号、受控标识），不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.1.1（1）条规定。 2.TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》、TSG D7002-2006《压力管道元件形式试验规则》等规范标准为非正式有效版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.1.1（3）条规定。 3.未见2019年度至2022年度人员培训计划及培训见证资料，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.14条规定。 产品安全性能 1.无许可产品生产。 |
9. | 四川省简阳市新科机械制造有限公司 | 成都 | 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 压力管道管件（锻制管件） | 资源条件 1.缺《特种设备安全法》《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）等安全技术规范（正式颁发版），不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第2.1.1（5）条要求。 产品安全性能 1.法兰生产编号20220617设计图，设计人员未签署，不符合TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第十六条的要求。 |
10. | 四川泰博流体科技有限公司 | 成都 | 元件组合装置 | 资源条件 1.质保工程师郑国毅无社会保险凭证。 2.焊接责任人王礼鹏无理工类专业学历、无助理工程师职称，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中E2.2.9.1.1条要求。 3.缺工艺、耐压试验责任人，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中E2.2.9.1.1条要求。 4.技术人员3人，至少缺2人，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中E2.2.9.1.1条要求。 5.无损检测外委，缺持证的无损检测责任人，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中2.2.3（2）条要求。 6.缺便携式硬度计至少1台，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中E2.2.9.3.1条要求。 7.缺《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）正式颁发版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中2.1.1（5）条要求。 质保体系 1.未见理化外委协议，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中2.2.3（2）条要求。 |
11. | 成都航利阀门成套设备有限公司 | 成都 | 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 元件组合装置 | 资源条件 1.耐压试验场地缺少安全防护措施。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第E2.1.2条要求。 产品安全性能 1.抽查的法兰（批号：200397）设计图纸，审核人员未签署。不符合TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》第十六条的要求。 2.抽查的法兰（批号：200397）产品标识未注明钢管壁厚，不符合HG/T20592-2009《钢制管法兰》第13条要求。 |
12. | 四川玛克流体科技有限公司 | 成都 | 压力管道阀门（金属阀门）（B） | 资源条件 1.无损检测外委，未任命无损检测责任人。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第E2.2.5.1.1条要求。 2.未见工艺责任人何曾宝的社保证明。 3.缺焊工2人。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第E2.2.5.1.3条要求。 4.里氏硬度计（型号：leeb110）、超声波测厚仪（型号：leeb110）、光谱分析仪（型号：Niton XL2）未在校准有效期。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.11（3）条要求。 5.制造场地租赁期限未能覆盖许可证有效期。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.2.2.1条要求。 质保体系 1.热处理、理化检验外委协议过期。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.2.3条要求。 2.缺《特种设备安全法》《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）标准。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1（5）条要求。 3.抽查的法规标准TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》未受控。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》附件 M注M-4条要求。 产品安全性能 1.设计图纸均为二级签署，未完成三级签审；未编制制造工艺。不符合TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》第十六条的要求。 |
13. | 四川兴辉腾集团有限公司 | 成都 | 压力管道管子（B） | 产品安全性能 1.无材质证书原件,不符合TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 第一十八条的规定。 2.出厂检验项目中，壁厚测量方法不符合GB 15558.1-2015《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分：管材》 第6.2.3.1条的规定。 |
14. | 成都兆路塑胶有限公司 | 成都 | 压力管道管子（B） | 质保体系 1.未建立计量器具台账，实验室设备未按台建立档案。 2.《检验与试验控制程序》中对静液压强度试验的要求和试验报告内容不全，如未要求记录实测尺寸等，不符合GB15558.1第6.2.4的要求。 |
15. | 成都共同管业集团股份有限公司 | 成都 | 压力管道管子B 压力管道管件（有缝管件） | 资源条件 1.持证无损检测人员缺少一名RT-Ⅱ持证人员，不符合TSG 07-2019附件E第2.2.2.1.3条。 质保体系 1.质量计划未设置控制点，不符合TSG 07-2019附件M 第2.4条。 |
16. | 四川省川汇塑胶有限公司 | 成都 | 压力管道管子（B） 压力管道管件（聚乙烯管件） | 资源条件： 1.未任命工艺质量控制系统责任人员（要求为理工类专业人员，具有非金属材料管制造工作经历），不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07—2019）（以下简称《许可规则》）E2.2.7.1.1条的要求； 2.质保工程师李富彬、材料责任工程师林静宇非该公司员工。 技术人员仅2人，不符合《许可规则》E2.2.7.1.2和E2.2.8.1.2条技术人员不少于4人的要求。 3.未见《特种设备安全法》、《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）、《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006）、GB 15558.1-2015《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分 管材》、GB 15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分 管件》等法规标准的正式版本，不符合《许可规则》M3.1.1（注M-4）的要求。 质保体系 1.缺理化检验控制程序文件。质量手册中的理化检验控制仅涉及外委内容，未涉及自我试验的相关内容。不符合《许可规则》M3.9的要求。 2.几何尺寸检验原始记录体系标识不全，如成品尺寸检验记录、首检、自检、巡检记录等，不符合《许可规则》M3.1.1的要求。 3.最近一次换证评审问题整改完成情况不到位。备忘录中如1）仍未见考核记录、2）仍未见理化检验程序文件、3）仍未见记录表格编号规则、4）未见整改结果内容体现。 产品安全性能 PE燃气管材，批号：20220208-1R 1.产品混配料材料：YGH041T（批号：SPS71B1511），未见材料责任人员确认的材料验收报告，不符合《许可规则》M3.4的要求。 2.提供的混配料材料（批号：SPS71B1511）质量证明书为复印件，未加盖经营单位公章和经办负责人章，不符合《许可规则》A2.5.1的要求。 3.出厂检验报告未见产品的不圆度测量数据，不符合GB15558.1-2015中7.2的要求。 4.氧化诱导测试报告未见相应的责任人员对结果进行确认，不符合《许可规则》M3.10的要求。 |
17. | 四川多联实业有限公司 | 成都 | 压力管道管子（限非金属材料管-聚乙烯管） | 资源条件 1.未见 SYSB-06管材耐压爆破试验机、 SYSB-20电子万能试验机的设备档案，不符合TSG 07-2019中第M3.11的规定。 质保体系 1.产品质量计划未设置控制点（包括检查或者审核点、停止点、见证点），不符合TSG 07-2019中M2.4的规定。 |
18. | 四川金星清洁能源装备股份有限公司 | 成都 | 元件组合装置 | 资源条件 1.“无损检测人员一览表”未及时更新，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07—2019）（以下简称《许可规则》）M3.8（1）的要求。 质保体系 1.材料库房未分区(待验、合格、不合格)摆放。不符合《许可规则》E2.1.2的要求。 2.制造现场缺焊接工艺，不符合《许可规则》M3.6的要求。 产品安全性能 天然气压缩机，产品编号：H282-001# 1.产品有气密性试验要求，而质量计划未设置泄漏试验控制点，不符合TSG D7006-2020中A2.14的要求。 2.材料：Q345E,编号：G2112014,未见材料责任人员对该受压元件材料的审查确认，不符合TSG07-2019中M3.4的要求。 3.未见焊缝所用焊材的可追溯性记录，不符合TSG D7006-2020中A2.5.2的要求。 4.查水压强度试验报告，未见相应责任人员审查确认，不符合TSG 07-2019中M3.10的要求。 |
19. | 自贡通达机器制造有限公司 | 自贡 | 元件组合装置（燃气调压装置） | 资源条件 1.《城镇燃气调压箱》（GB 27791）系2011版，非现行2020版 ，不符合《TSG 07-2019》中第2.1.1（5）的规定。 质保体系 1.未任命耐压试验和设备管理质控系统责任人员，不符合《TSG 07-2019》中第E2.2.9.1.1的规定。 |
20. | 自贡泰威尔阀门制造有限公司 | 自贡 | 压力管道阀门（金属阀门） | 产品安全性能 1.减压阀的上下盖材料编号标记未移植，不符合《TSG 07-2019》中第M3.4的规定。 2.壳体试验、调压试验、密封试验无压力表编号、量程、精度等记录，不符合《TSG 07-2019》中第M3.10的规定。 3.合格证内容不符合《TSG D0001-2009》的规定。 |
21. | 自贡德清锻业制造有限公司 | 自贡 | 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 压力管道管件（锻制管件） | 质保体系 1.现场设备无使用状态等标识，未见锯床CG1-30(DQS-45)、空气锤C41-750(DQS-33）的设备档案，不满足《TSG 07-2019》附件M3.11的规定。 产品安全性能 1.无精加工工艺，不符合《TSG 07-2019》附件M3.5的规定。 2.无锻制法兰成品的产品合格证，不符合《TSG D0001-2009》第十八条的规定。 3.外来图纸未会签，不符合《TSG 07-2019》附件M3.3的规定。 |
22. | 四川省德利塑胶集团有限公司 | 自贡 | 压力管道管子（限非金属材料管-聚乙烯管） | 资源条件 1.原材料未离地跺放，不同原材料牌号未分区存放，不符合《TSG 07-2019》附件E2.7.2.2的规定。 质保体系 1.混配料入厂验收资料无材料责工签字确认，不符合《TSG 07-2019》附件M3.4的规定。 产品安全性能 1.检查记录和报告无相关人员签字，不符合《TSG 07-2019》附件M3.10（7）的规定。 2.静液压试验报告无压力表信息，不符合《TSG 07-2019》附件M3.10的规定。 |
23. | 自贡共丰锻压制造有限公司 | 自贡 | 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 压力管道管件（锻制管件） | 资源条件 1.未见质保工程师范帝平的社保证明，不满足《TSG 07-2019》2.1.1的规定。 产品安全性能 1.外来图纸未会签，不符合《TSG 07-2019》附件M3.3的规定。 2.锻造工艺未对试样（产品样、模拟样）作出规定，不符合《TSG 07-2019》附件M3.5的规定。 3.原材料质量证明书、热处理报告无责任人签字，热处理记录、理化报告无锻件编号，硬度检查记录无结论、检查人员和日期，不符合《TSG 07-2019》附件M3.4、M3.7、M3.9和M3.10的规定。 |
24. | 自贡市汇通石化配件制造有限公司 | 自贡 | 压力管道管件 （无缝管件） 压力管道管件 （有缝管件） 压力管道管件 （锻制管件） 压力管道法兰 （钢制锻造法兰） | 资源条件 1.未任命材料、焊接责工；质保工程师张六位非理工类专业；工艺责任人张雪飞的学历为高中；未见热处理责工何政宏的社保缴费证明；不符合《TSG 07-2019》附件E2.2.3.1.1和E2.2.4.1.1的规定。 2.焊工流失，不符合《TSG 07-2019》附件E2.2.3.1.5的规定。 3.缺与产品相关的正式版本标准《钢制对焊管件 类型与参数》（GB/T 12459-2017） 和《钢制对焊管件 技术规范》（GB/T 13401-2017），不符合《TSG 07-2019》第2.1.1（5）的规定。 质保体系 1.缺焊接责任人的职责权限，不符合《TSG 07-2019》附件M1.1（5）的规定。 |
25. | 华夏阀门有限公司 | 自贡 | 压力管道管件 （锻制管件） 压力管道法兰 （钢制锻造法兰） 元件组合装置 （限减温减压装置） | 资源条件 1.未任命元件组合装置的设计、工艺、耐压试验责任人，不符合《TSG 07-2019》附件E2.2.9.1.1的规定。 质保体系 1.无损检测分包方的评价报告缺无损检测责工签字确认，不符合《TSG 07-2019》附件M3.8的规定。 产品安全性能 1.减温器的铭牌缺少制造许可证编号，不符合《减温减压装置》(NB/T 47033-2013 )的规定；合格证内容不符合《TSG D0001-2009》附件B的规定。 2.过渡管和法兰的外来图纸未会签，不符合《TSG 07-2019》附件M3.3的规定；热处理工作票未归入产品档案，不符合《TSG 07-2019》附件M3.1.2的规定。 |
26. | 自贡诚鑫阀门有限公司 | 自贡 | 压力管道阀门（金属阀门） | 资源条件 1.体系任命文件中，质保工程师廖显模非管理层成员，未任命设计、热处理、设备责任人，不符合《TSG 07-2019》附件E2.2.5.1.1的规定。 2.未见无损检测分包方评价报告，不符合《TSG 07-2019》附件M3.8的规定。 3.缺《特种设备安全法》、《压力管道元件型式试验规则》（TSG D7002-2006），不符合《TSG 07-2019》中第2.1.1（5）的规定。 产品安全性能 1.铭牌上缺产品标准号，不符合《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》（GB/T 12235-2007）第7.3的规定。 2.合格证内容不符合《TSG D0001-2009》附件B的规定（缺图号和制造日期 ）。 |
27. | 攀钢集团工程技术有限公司 | 攀枝花 | 压力管道管件（无缝管件B2、有缝管件B2） 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 补偿器（金属波纹膨胀节B2） | 资源条件 1.分包理化检验报告未见理化检验责任人员审查确认见证，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.9（5）条规定。 2.法规标准缺少《特种设备安全法》、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）条规定。 3.GB/T 12777-2019《金属波纹管膨胀节通用技术条件》、GB/T 17185-2012《钢制法兰管件》、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》、GB/T 13401-2017《钢制对焊管件 技术规范》为非正式有效版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.1.1（3）条规定。 4.外来文件JB/T81-2015《板式平焊钢制管法兰》、TSG D7002-2006 《压力管道元件形式试验规则》等未纳入受控管理（无受控编号、受控标识），不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第M3.1.1条规定。 质保体系 1.体系文件缺作业(工艺)文件、质量记录表卡。不符合TSG07-2019 M2.3的规定。 2.质量手册引用标准中TSG D2001-2006、GB/T20801-2006过期；TSGZ8001-2013名称错误。不符合TSG07-2019-2.1.1的规定。 3.图纸未完成三级签审。不符合TSG07-2019-E1.1 的规定。 产品安全性能 通用问题： 1.质量证明书未见钢板和焊接材料追溯编号。不符合TSG07-2019-M3.4 的规定。 2.产品缺材料标记。不符合TSG07-2019-M3.4 的规定。 3.原材料未移植材料追溯编号。不符合TSG07-2019-M3.4 的规定。 4.产品质量证明书未盖制造单位质量检验专用章，不符合TSG D0001-2009第十八条的规定。 膨胀节（批号：200304-2003013） 5.出厂质量证明书缺探伤报告。不符合TSG D0001-2009第18条的规定。 6.图纸的设计单位名称有误。不符合TSG07-2019-E1.1的规定。 7.图纸技术要求2给出的射线探伤要求不符合GB/T12777-2019标准9.3.4.2要求。 8.图纸中波纹管材料牌号254SMo与所列ASME-SA-240标准无法对应。 9.图纸未按GB/T12777-2019表1给出类别。 10.焊接工艺接头编号图漏绘B1、B2焊缝。不符合TSG07-2019-E2.1.6.2的规定。 11.焊接工艺-2、-3引用标准过期，工艺绘图未体现双层波纹材料的叠加。不符合GB/T12777-2019标准要求。 12.未见耐压试验工装，试验场地无防护措施。不符合TSG07-2019-E2.1.2和E2.1.3 的规定。 13.耐压试验用压力表仅1只，不符合不符合GB/T12777-2019标准9.6.1.7的要求。 14.铭牌缺外形尺寸和总重量。不符合GB/T12777-2019标准11.1的要求。 15.铭牌和出厂质证书仅有批号，缺出厂编号。不符合GB/T12777-2019标准12.1.2的要求。 16.出厂质量证明书缺材质证明书。不符合GB/T12777-2019标准12.1.2的要求。 带颈对焊钢制管法兰（批号：20221012-1） 17.图纸未明确锻件级别，不符合HG/T20592-2009第4.0.2条的规定。 18.缺少机加工工艺，不符合TSG 07-2019第E2.1.6.2条的规定。 19.未见锻坯检验结果（理化检验和无损检测），不符合TSG07-2019第M3.4条的规定。 20.缺少锻造锻坯和锻坯复验工序，不符合TSG07-2019第E2.1.6.2条的规定。 21.产品质量证明书中缺少材质证明书和锻坯复验结果，不符合TSG D0001-2009第十八条的规定。 钢制对焊焊接90°弯头（批号：20190510-1）： 22.产品工艺卡中检验项目缺少拉伸试验、硬度检试验，制造流转卡中工序缺少无损检测、拉伸试验和硬度试验，不符合GB/T 13401-2017第7.1条和7.3的规定。 23.无损检测采用磁粉检测，应为射线检测，不符合GB/T 13401-2017第7.3条的规定。 24.产品质量证明书中缺少材质证明书、无损检测报告、力学性能试验报告，不符合GB/T 13401-2017第10条的规定。 25.硬度检验结果未注明检验部位（本体、焊缝、热影响区），不符合GB/T 13401-2017第7.1.4条的规定。 钢制无缝管件（等径三通）（批号：220101010-1）： 26.产品工艺卡中检验项目缺少拉伸试验、硬度检试验，制造流转卡中工序缺少无损检测、拉伸试验和硬度试验，不符合GB/T 13401-2017第7.1条和7.3条的规定。 27.产品质量证明书中缺少材质证明书、无损检测报告、热处理记录/曲线、拉伸试验报告，合格证中缺少硬度和热处理数据，不符合GB/T 13401-2017第10条的规定。 |
28. | 佳控流体控制有限公司 | 泸州 | 压力管道阀门（金属阀门） | 资源条件 1.未见焊工李明、陈久士系本单位职工的有效证明，不符合《TSG 07-2019》附件E2.2.5.1.3的规定。 质保体系 1.钢管的标识未按照《标识与可追溯性控制程序》执行，缺少可追溯性的标识，不符合《TSG 07-2019》附件 M3.4的规定。 产品安全性能 1.质量记录填写不全，如压力试验未填写压力表信息，不符合《TSG 07-2019》附件 M3.10（7）的规定。 |
29. | 四川旌帝高压管件制造有限公司 | 德阳 | 非焊接管件（无缝管件）（B） | 资源条件 1.原材料存放地未进行（待检、合格、不合格）区域划分，无专用成品存放场地，并不满足防护要求，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第E2.1.2（2）、（4）条要求。 2.未见无损检测责任人石磊的社保凭证。 |
30. | 四川凯创机电设备有限公司 | 德阳 | 元件组合装置（限燃气调压装置） | 资源条件 1.缺少气密性试验、调压性能试验所需的气源缓冲设备（缓冲罐），缺少焊缝几何尺寸检测量具（焊检尺）不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》E2.1.4条要求。 2.缺少撬装式燃气减压装置装配专用场地，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》E2.1.2（1）条要求。 3.缺少合法出版的正式标准：安全法、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》、JB/T11491-2013《撬装式燃气减压装置》。 4.未见荣淑君（材料及热处理责任人）、杨建华（理化及无损责任人）工资发放凭证。 质保体系 1.检验与试验控制中缺少无损检测、性能试验相关要求，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 M3.10 条要求；缺少产品制造所需的调压性能试验工艺规程，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》E2.1.6.2条要求。 |
31. | 广汉市思明石油钻采设备配套有限公司 | 德阳 | 压力管道阀门（金属阀门） 压力管道管件（锻制管件）（限机加） 压力管道法兰（钢制锻造法兰）（限机加） | 产品安全性能 1.抽查产品编号SMF2206-011～022、SMF2208-01～018热处理工艺文件，热处理责任人未在热处理工艺卡进行审核签字，不符合TSG 07-2019中M3.7的要求。 2.原材料质量证明书（炉批号12201266），缺入库检验编号（材料标记），不符合TSG 07-2019中M3.4（2）（5）款的要求。 3.出厂文件中产品合格证中“执行标准”填写不全，缺“GB/T9253.2-2017”,与设计、制造要求不一致，不符合该产品设计包要求。 |
32. | 四川宏华石油设备有限公司 | 德阳 | 元件组合装置（限燃气调压装置） | 资源条件 1.抽查设备直流逆变直流焊机（编号：12357）、电动试压泵（编号01184）实物缺少设备使用状态标识，且无设备档案，不符合TSG 07-2019中第M3.11（2）、（3）条的要求。 2.未见对理化分包单位汉正检测技术有限公司的2022年合格供应商评价报告，不符合TSG07-2019中M3.9条要求。 |
33. | 四川龙立可不锈钢管业有限公司 | 德阳 | 压力管道管子（B） 压力管道管件（有缝管件（B2）） | 资源条件 1.许可证未办理地址名称变更，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）（以下简称《许可规则》）第3.6.2.1的要求。 2.经抽问材料责任人王远红原材料入库相关知识，该材料责任人对原材料入库相关程序不了解，该责任人履职情况不佳。 3.唐照荣兼任焊接、工艺、设备三个责任人，不符合《许可规则》M1.2.2条的要求。 4.未见理化检验责任人王立光学历证书，职称证书（提供的职称证书不予认可）。若无理工类学历，则不符合《许可规则》E2.2.1.1.1条的要求。 质保体系 1.未对理化检验分包方进行评价，不符合《许可规则》M3.9（5）条的要求。 产品安全性能 1.抽查产品编号：L2205154/L22062501A的原材料缺经销商的盖章及签字确认；且材料责任人未在材料质量证明书上履职签字，不符合《许可规则》M3.4（6）条的要求。 2.抽查编号L2205154的管件，缺涡流无损检测工艺，且涡流无损检测报告无检测人员两级签字，不符合《许可规则》M3.8(2)（4）款的要求。 3.抽查L2205154/L22062501A的成品钢管产品质量证明书中，缺少一组力学性能数据，不符合GB/T 12771-2019中第7.4条的要求。 |
34. | 四川凯德源科技有限公司 | 德阳 | 元件组合装置（限燃气调压装置/工厂化预制管段） | 资源条件 1.缺少热处理炉，不符合TSG07-2019E2.2.9.2条要求。 2.缺少GS系列超声波试块、白光照度计不符合TSG07-2019E2.1.4条要求。 质保体系 1.未见成都福源兴茂机械有限公司2022年合格供应商评价报告，不符合TSG07-2019M3.9条要求。未见四川川化永鑫建设工程有限责任公司2022年供应商评价报告，不符合TSG07-2019M3.7条要求。 产品安全性能 1.KDYPC20220926产品材料投料单中未记录法兰入厂编号，不符合TSG07-2019M3.4（5）条要求。 2.抽查产品编号：TYG22020的半成品（同心异径管273*219-8*8 RC）入库编号为：22M-284的原材料质量证书中缺材料验收标准。 3.抽查产品编号：TYG22020的质量计划中的审查图纸日为2022年7月26日，设计图样出图时间为2022年7月28日，早于设计图样设计时间。 4.抽查抽查产品编号：TYG22020的质量记录中缺少产品外观检验记录（包括焊接接头外观检验记录）。 |
35. | 四川迪恩管件制造有限公司 | 德阳 | 压力管道法兰（钢制锻造法兰） 压力管道管件（无缝管件/有缝管件） | 资源条件 1.现场抽查设备：数控车床（CY6150）、摇臂转床（Z5140）、中频弯管机、压力机（315T）缺少设备使用状态标识，且无设备档案不符合TSG 07-2019中第M3.11（2）、（3）条的要求。 2.原材料存放地未进行(待检、合格、不合格) 区域划分，不锈钢材料与碳钢原材料存在混合存放，不符合TSG 07-2019中第E2.1.2条（2）条的要求。 3.无专用成品存放场地，且不满足成品防护要求，不符合TSG 07-2019中第E2.1.2条（2）、（4）条的要求。 质保体系 1.查看质量保证体系文件，按照公司文件规定，缺少“记录表格”层次受控文件，不符合TSG 07-2019 附件M 中第M2款的要求。 2.抽查记录控制程序，实际文件编号与记录控制程序要求不符，不符合TSG 07-2019 附件M中第 M3.2条款的要求。 3.未见产品理化、无损检测分包方公司“四川精讯产品质量检测有限公司和四川吉安特无损检测有限公司”分包协议及分包方评价报告，不符合TSG 07-2019中第2.1.5条及M3.8条要求。 产品安全性能 1.抽查产品编号：CDG0024736中90°长半径无缝弯头φ325*7和产品：法兰，产品编号：CGD023693-SL WN100-300RF S=9，原材料缺经销商的盖章及签字确认，且材料责任人未在材料质量证明书上履职签字确认，不符合TSG07-2019中M3.4（6）条的要求。 2.抽查产品编号：CDG0024736中90°长半径无缝弯头φ325*7，产品：法兰，产品编号：CGD023693-SL WN100-300RF S=9，，原材料标识不具有唯一性，不符合TSG 07-2019第M3.4（3）款的要求。 3.抽查产品编号：CDG0024736中90°长半径无缝弯头φ325*7无损检测（MT）记录中仅有一名检测人员签字，缺MT无损检测报告，不符合TSG07-2019中第E2.1.1.3条和NB/T47013.4-2015中11.2条的要求。 4.抽查产品编号：CDG0024736中90°长半径无缝弯头φ325*7，抽查管件未规定成品标记标识，不符合GB/T12459-2017第9.5条的要求。 5.抽查产品：法兰，产品编号：CGD023693-SL WN100-300RF S=9,力学性能报告中缺少力抗拉强度数据，且责任人员未在报告中履职签字确认。不符合TSG07-2019中M3.9（5）款的要求。 |
36. | 四川庆达实业集团有限公司 | 德阳 | 压力管道管件（无缝管件） | 资源条件 1.缺无损检测责任人一名，不符合TSG07-2019 E2.1.12条的要求。 2.原材料存放地未进行(待检、合格、不合格) 区域划分，无专用成品存放场地，并不满足成品防护要求，不符合TSG 07-2019中第E2.1.2条（2）、（4）条的要求。 质保体系 1.《检验编号和标识管理规定》中，未建立“原材料标识(可追溯性标识)的编制、标注方法”的内容，不符合TSG 07-2019第M3.4（3）款的要求； 2.未见产品无损检测分包方公司“胜利油田恒伟工程管理有限公司”分包协议及分包方评价报告，不符合TSG 07-2019中第2.1.5条及M3.8条要求。 产品安全性能 1.抽查原材料L245N ∅273* 6.5无材料检验标识，不符合TSG 07-2019第M3.4（3）（5）款的要求。 2.抽查名称：热煨弯管，弯管编号：QG2208186，规格：φ273*15的产品，缺质量计划，不符合TSG 07-2019中第M2.4条及公司手册第2.1.4条的要求。 3.抽查名称：热煨弯管，弯管编号：QG2208186，规格：φ273*15的产品，产品合格证表卡与质保体系制定的受控质量表卡不一致，且材料责任人、无损检测责任人及热处理责任人未在相应质量证明书、检测报告（记录）中履职签字确认，不符合公司质保体系管理第1.7条的要求。 4.抽查名称：热煨弯管，弯管编号：QG2208186，规格：φ273*15的产品，未见弯管工艺流转卡，不符合公司“弯管检验控制程序”中4.1条的要求。 |
37. | 四川华林自控科技有限公司 | 德阳 | 生产许可证已于2022年11月11日过期； | |
38. | 德阳汇中管道有限公司 | 德阳 | 压力管道管件（有缝管件） | 资源条件 1.缺有关压力管道管件（有缝管件（B2））制造的相关所有人员； 2.缺有关压力管道管件（有缝管件（B2））制造的生产场所； 3.缺有关压力管道管件（有缝管件（B2））制造的相关生产设备及工艺装备； 质保体系 1.未见有关压力管道管件（有缝管件（B2））制造的体系文件。 处于停产状态，资源条件（人员、工作场所、设备设施）流失，已不具备压力管道元件生产许可条件。 |
39. | 四川金洋管业有限公司 | 德阳 | 压力管道管件 （有缝管件） 压力管道管子（有缝管子） | 资源条件 1.制管机（GE50B）、四柱液压成型机、氩弧焊机、管材耐压试验机（15-50）实物缺少设备使用状态标识，且无设备档案，不符合TSG 07-2019中第M3.11（2）、（3）条的要求。 2.管材耐压试验机（15-50）不具备自动监控、记录功能，不符合TSG 07-2019中第E2.2.2.3.3条的要求。 质保体系 1.体系中要求四个层次体系文件，现场只见三个层次体系文件，缺少作业（工艺文件）质保体系文件，不符合TSG07-2019附件M 第M2条款的规定。 2.质量方针和目标未经法定代表人或其授权的代理人批准，未形成正式文件，不符合TSG07-2019附件M 第M2.1注M-2条款的规定。 产品安全性能 1.抽查有缝管件（材质30408，供应商家“四川世贸通商贸有限公司”，批号JIC06-08），原材料入库未按照公司《材料、零部件控制程序》进行原材料编号，未见材料领用单，不符合公司《材料、零部件控制程序》； 2.抽查产品名称：不锈钢焊接钢管50.8*1.2（产品编号：JIC10-13）及产品名称：不锈钢等径三通（产品编号：JGJ10-30）缺质量计划，不符合TSG 07-2019中第M2.4条。 3.抽查产品名称：不锈钢焊接钢管50.8*1.2（产品编号：JIC10-13）的成品标记标识，不符合GB/T19228.2-2011第8条的要求。 4.抽查产品名称：不锈钢等径三通（φ50.8*1.2）（产品编号：JGJ10-30）产品的成品标记标识，不符合GB/T19228.1-2011第4.4条的要求。 |
40. | 四川佳运油气技术服务有限公司 | 绵阳 | 检查后因资源条件（人员、工作场所、设备设施）流失已提交生产许可证注销申请。 | |
41. | 内江市东兴西南铸造有限公司 | 内江 | 检查后因资源条件（人员、工作场所、设备设施）流失已提交生产许可证注销申请。 | |
42. | 四川内江宏生石油机械有限公司 | 内江 | 压力管道阀门 （金属阀门）（B） 压力管道法兰 （钢制锻造法兰） | 资源条件 1.未见工艺及检验与试验质控责任人曾宏的社保凭证。 2.缺《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）等安全技术规范（正式颁发版），不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中2.1.1（5）条要求。 质保体系 1.热处理责任人未在外委的热处理报告、曲线上签字确认，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中附件M3.7（3）条要求。 |
43. | 四川汇金不锈钢管道有限公司 | 乐山 | “全部生产、质检场地、设备、办公楼及办公设备”租赁给四川东方长锦管业科技有限公司，四川东方长锦管业科技有限公司现持有压力管道元件制造许可证，证书编号：TS2751270-2024，有效期：2024年9月27日，许可子项目：压力管道管子（B）/压力管道管件（无缝管件）（B），住所/制造地址：四川省乐山市沙湾区嘉农镇双槐村6组26号。 | |
44. | 四川乐山伟业机电有限责任公司 | 乐山 | 生产许可证已于2022年9月29日过期。 | |
45. | 四川前工阀门制造有限公司 | 乐山 | 处于停产状态，人员已流失，已不具备压力管道元件生产许可条件。 | |
46. | 四川长鑫管业有限公司 | 乐山 | 压力管道管件（有缝管件） 压力管道管子 | 资源条件 1.理化责任人刘云非理工类专业人员，且无助理工程师职称，不符合TSG 07-2019中E2.2.2.1.1条对理化检验控制系统责任人员的要求； 3.未见晶间腐蚀设备使用痕迹； 质保体系 1.支持性文件汇编(第C版)中质量计划（TQZ/SCX-17~21-2021）未按要求作“质量控制系统责任人员以及客户、监督检验机构签字确认的规定。”，不符合TSG 07-2019中M2.4要求。 2.质量手册中热处理控制，程序文件中热处理控制程序均有热处理外协供方控制的规定，实际无外协，与实际不符。 3.现场抽查未见钢管理化试验的原始记录、未见试样的保存，与《理化检验控制程序》(TQP/SCX-12-2021)规定不符。 产品安全质量（不锈钢焊管 DN65*2.0，材料S30408，批号：CXG220225-4） 1.制造单位现有焊接工艺评定：SCX-PQR-01，厚度t=1.5mm（覆盖1.5~3mm），无法覆盖实际生产产品厚度范围(0.8~1.5mm)，不符合TSG07-2019中M3.6条的要求。 2.未见原材料（钢带）质量证明文件以及材料入库验收记录，不符合TSG07-2019中M3.4的要求。 3.钢管无制造方法和长度标识，不符合GB/T12771-2019中9.1条的要求； 4、未见拉伸、压扁、晶间腐蚀、热处理等原始见证记录，不符合TSG07-2019中M3.10的要求。 |
47. | 乐山川天燃气输配设备有限公司 | 乐山 | 压力管道阀门（金属阀门） 元件组合装置（限燃气调压装置） | 质保体系： 1、无损检测质量控制程序（QP/CT10.01-2020）4.4.2.2规定“无损检测报告由无损检测质量控制系统责任人员审批。”抽查产品（编号2209051）的RT和MT报告中未按规定由责任人刘小黎审核。 2、抽查合格供方评审表，未体现评价日期。 产品安全质量 燃气调压装置（型号：RX0.4/500C-MGY，产品编号：2209051）： 1.查焊接过程记录，未见焊缝所用焊材的可追溯性记录，不符合TSG D7006-2020中A2.5.2的要求。 2.设计图样未明确耐压试验介质，实际采用气压试验，强度为设计压力的1.5倍，不符合TSG D0001-2009中第九十条、GB27791-2020中6.3条和GB/T20801.5-2020中9.1.4中d款的要求。 燃气调压器（型号：RTJ-100/4.0M，产品编号：TY2210-0007）： 3.阀体材料未见相应的体系责任人审查确认，不符合TSG07-2019中M3.4的要求。 |
48. | 四川省宜宾普什建材有限责任公司 | 宜宾 | 停产厂内搬迁中。 | |
49. | 四川万欣管业有限公司 | 眉山 | 检查后因资源条件（人员、设备设施）流失已提交生产许可证注销申请。 | |
50. | 四川岷河管道建设工程有限公司 | 眉山 | 压力管道管子 （限不锈钢无缝钢管/不锈钢焊接钢管） 压力管道管件（无缝管件、有缝管件） | 质保体系 1、热处理控制程序未规定热处理责任人对热处理记录的审核和签字确认，不符合《TSG 07-2019》附件M3.7的规定； 2、原材料验收和热处理记录无责任人审查签字，不符合《TSG 07-2019》附件M3.4的规定。 |