砥砺奋进路 日新月异行
——北京市纺织纤维检验所50周年发展记
□ 本刊记者 王向龙/文
从北京市区出发，一路向东来到东郊的朝阳北路上，就能醒目地看到右侧一栋红色的办公大楼，那就是在业内颇具盛名的北京市纺织纤维检验所（简称“北纤所”）了。在这栋5层高的建筑里，活跃着一支敢打敢拼、勇于担当、充满创新精神的团队，他们中有的是在纤检领域奋斗了十几、二十几年的“老前辈”，有的是接过了父亲班的“检二代”，有的是充满豪情投身纤检的“小虎队”……他们个个心怀梦想，秉承着“立场公正、检测权威、服务真诚”的宗旨，迎接着新的挑战，续写着北纤所50年辉煌发展后新的篇章。
回望辉煌创业历程
在新中国首都纺织工业迅速崛起的浪潮推动下，1964年，北京市纺织纤维检验所经北京市人民委员会（北京市人民政府）批准正式建立，结束了北京没有专业纤维检验机构的历史，也由此开启了北京纤检的创业与发展史。
北纤所办公室主任刘卫东介绍说，北纤所建立初期，办公在东郊的八里庄，场地是从京棉二厂的生活区借用的，办公、检验用房6间，实验室面积只有50m2。检验设备也是由北京纺织工业局从部分棉纺厂调拨的，仅有天平、烘箱、显微镜、原棉杂质分析机和原棉水分电测仪等10多台设备。全所人员不过10余人。当时检验所的职能主要是贯彻执行国家指定的纺织纤维技术指标和相关的规章制度，执行公证检验，接受申请复检，签发检验证书和复验证书；组织纤维检验工作，指导收购、加工的检验技术；采集、制造实物标准的样品，仿制各项实物标准，开展北京地区的试验研究工作。
在当时，棉花是国家的重要物资，是纺织工业的主要原料，纤维检验也是贯彻国家按质论价政策和合理使用原棉的重要把关环节。棉花检验成为了北纤所最主要的检测业务。为了适应纺织工业以“增加品种，提高质量”为中心的要求，完善北京市纤维检验工作体制，北纤所经过广泛研究，向当时的主管部门申请在京郊产棉区县建立起了专业纤检机构。到1966年，先后建立了房山、昌平、顺义、通县、大兴、平谷等6个纤维检验站（组）;各站（组）负责对所在驻地的棉花检验进行技术指导，北纤所向6个纤维检验站（组）派驻专业技术人员进行指导。
“当时的棉花检验，主要的检测项目是水分、杂质等，大部分是靠眼看、手抓、尺子量的方式进行检验。”科技中心副主任李绍岩回忆起当初的棉花检测工作颇有感触，“棉花检验既是个技术活，也是个体力活。每次出去检验十天八天很正常，有时候等样品，加班加点是家常便饭，谁都没有怨言。”从事纤检30多年、一直工作在纤维检验第一线的李绍岩坦言，所有人都把检测当做一个事业，投入了全部精力。
除了进行棉花检测工作，北纤所在当时还承担着一项重要的工作——棉花育种区域试验。曾参加了“黄河流域棉花品种区域试验”纤维品质测定和纺纱试验的副总工程师邓恩增介绍说，上世纪80年代，北纤所承担了以鲁棉一号、中棉所10号为代表的改变中国棉花产量及品质的一大批棉花新品种的纤维品质试验，根据感官检验、仪器测量、微量试纺相结合的方法，综合评定各棉花品种的纤维品质和纺纱价值，根据试验结果上交项目检验报告，提出问题和合理化建议。“这项工作进行了9年，尤其是鲁棉1号的选育试验，在棉花品种上成功实现了棉花自给，对促进黄河流域棉花良种的选育和推广，把好质量关，起到了一定的推动作用。”邓恩增谈到这段让北纤所引以为豪的历史时眼里闪着光，他告诉记者，当年的场景仍历历在目。他一直珍藏着参与“黄河流域棉花品种区域试验”项目所获得的科技一等奖证书。对他来说，这个证书不仅是他个人的荣誉，更是北纤所的一个光荣印记。
上世纪60年代末，京棉一厂试制成功“冰山”牌的确良，由于当时的的确良原料主要依靠进口，为保证冰山牌的确良的质量，北纤所建立了化纤检验科。化纤检验专家陈新生介绍，当时化纤检验科的职责主要负责进口长短化纤如弹力丝、腈纶丝、涤纶丝等纤维的全项目检验，检测项目涵盖了长短纤维的单纤维强力、伸长率、线密度、抗静电性能、卷曲数、卷曲弹性、热收缩率、回潮率、含油率等。由于化纤在国内是一个新兴产业，没有现成的质量标准、检测方法和检测仪器，大部分的检测手段都依靠棉花检测的那一套。研制化纤的检测仪器、检测方法和制订相关的标准成为当务之急。北纤所克服重重困难，在当时的纺织部化纤局、外贸部商检局、中国纤维检验局等部门的大力支持下，逐步开展检测仪器、检测方法以及相关标准的研制和制定工作——
1979年，成功研制出化学纤维比电阻检测仪，并编写了化纤比电阻测试方法的国家标准GB/T14341-1986《合成短纤维比电阻试验方法》，对国内的化纤生产和使用起到了相当大的作用。
1980年，北纤所研制的数字式快速熔点测试仪经纺织部鉴定，被授予科技三等奖。
1984年，北纤所研制出的化纤细度气流仪通过纺织部技术鉴定，同年研制的化纤变形丝残余扭矩测试仪，被评为北京市纺织工业局科技一等奖。他们还编制了化纤变形丝残余扭矩测试的测试方法标准GB6507-1986《假捻变形丝残余扭矩试验方法》。
1985年，中国纺织研究院委托北纤所研制了简易式化纤变形丝的卷缩性能测试仪，并在国家标准《合成纤维变形丝的卷缩性能试验方法》中将其列入方法标准中推荐使用。
1994年，北纤所成功研制出化学纤维静电测试仪，被评为北京市质量技术监督局科技二等奖……
同时，北纤所还先后完成了多项化纤产品标准制订，包括《进口氨纶丝检验规程》、《氨纶丝线密度试验方法》等，并根据日常检验中所需制定了一系列检测方法，编制了《纤维卷曲数试验方法》、《化纤熔点仪试验方法》、《化纤条热收缩率试验方法》、《锦纶长丝定伸长回复率试验方法》等。
羊毛检验是北纤所在上世纪70年代开展起来的业务，主要检测澳大利亚、新西兰、南美洲的原毛、洗净毛、毛条等，检测的项目包括细度、毛从长度、长度、洗净率、回潮率、草杂等10多项。北纤所资深检验员何光辉至今还能回忆出最初检测羊毛的情形：他们坐着130货车，到北京郊区的仓库，一包一包地抽样，一个样品一个样品地比对，回来后日以继夜地检验、出报告……让他印象最深的是，堆满羊毛的仓库中那股浓重的羊膻味。
由于羊毛的直径一般在10～80微米之间，借助显微镜，检测一个细度样品也在4～6个小时，还会有误差。同时，洗净率等项目按传统工艺检验，有时需要几天的时间……为了更好地完成检验任务，检验人员一边认真检测，一边积累经验，探讨新的检测方法。随着检测方法和技术的不断积累，从上世纪70年代末开始，北纤所成功研制出羊毛检测仪器，并制订了多项羊毛检测标准和方法，大大提高了检测的准确率。
随着棉花、化纤、羊毛三大业务板块的形成，当时的北纤所步入了发展的高峰期，成为全国知名的纤维检验机构。
逆势而上华丽转身
到了上世纪90年代初，北京市产业结构发生变化，棉纺织产业失去了昔日的优势，致使北纤所的检验量大大缩小。由于北纤所没有棉花主产区的优势，自然进入了历史发展中的低谷。
当时北纤所面临着一个抉择。当时，中国纤维检验局正在推进棉花仪器化检验。北纤所如何推进这个系统中的大事呢？中纤局领导是支持北纤所的，但具体落实起来却存在一定困难。如果不把棉花检验作为发展的重点，又向哪个方向发展？这是两个相互联系的、而且需要抉择的大问题。
处在十字路口的北纤所认真分析了现实：北京是纺织服装制品的主要销地，其中生产加工也有相当的量，市场需求很大，发展势态很好。可以说北京是全世界最大的纺织服装品消费城市，所有的国际品牌这里都有。另外还有一个优势，就是北纤所一直拥有比较好的商场资源，这是一个很好的平台。但不利的因素也有，主要是在专业技术上，以前主要做棉花检验，看家本领不是做纺织品质检，转型的难度很大。在经过反复研讨论证后，北纤所果断作出几个调整：继续保持棉花公正性检验的正常进行，完成中纤局交给的棉花公正性检验任务；同时把发展的主导方向放在纺织制品上。经过对形势和市场的分析，北纤所提出“以服务求生存，以服务促发展”的构想，全所职工统一思想、转变观念，牢固树立服务意识。通过建立“首问负责制”、“服务规范”等，使服务意识深深根植于每一名工作人员的心中。
作为专业的纤维检验机构，实验能力与检验水平是立足之本。要做到从纺织原料纤维检验转向纺织品、服装制品、纤维及其成品的检验，技术转型和提升需要一个艰苦的过程。刘卫东介绍说，为了尽快提升检验能力，更好地提供质量检测服务，北纤所深入调研、分析，对全所检验力量进行了整合。进行实验室改造，将原来的化验室改造成纤维定性、定量为主的实验室，把原化纤长丝、棉花恒温恒湿实验室改建为织物恒温恒湿实验室，将纤维类检测设备更换成纺织品检验设备。
从1994年开始，北纤所从单纯的纤维检验逐步转型到兼顾纺织品检验，检测项目涵盖了理化性能、安全指数以及微生物等。运行管理科科长韩静和她的同事们还清晰记得那时的场景：北纤所夜间实验室灯火通明，休息日人员自动加班，学习新知识、掌握新技能成为涌动在全所上下每个人身上的自觉血脉……
2001年，中国实验室国家认可委对北纤所质量体系和技术能力进行了现场评审，确认北纤所具备132种产品所对应的试验方法标准和技术能力，认可的项目包括纤维、纱线、纺织品、毛织品、针织品、服装等15类。同年6月，北纤所通过“三合一”现场考核，获得中国实验室认可、国家计量认可证书；2004年，北纤所建立了纺织微生物实验室和羽绒检测实验室，并获得了CNAS实验能力资格认证；2006年，对部分实验室又进行了重新整合与技术提升，建成了S·E·F（安全、生态、功能）实验室……北纤所由此站到了一个新的出发点。
新的起点意味着要追求更高的目标。
2008年，北纤所筹划建成为一个高水平的综合性检测机构，立足于消费者生活和消费健康，突出与人身和使用安全息息相关的安全项目，同时满足国内外检测需求，为政府监管提供强有力的技术支撑。参与筹建国家中心的副总工程师张琦回忆当初筹建的过程颇为自豪：以前没有经验，只能到其他国家级质检中心去了解相关的评估标准和细则，我们走出去调研、学习，将我们的技术能力、科研能力、运行状况、影响力和权威性逐个与人家进行比对，达不到要求的立即反馈给所里进行整改，一次，两次……直到每一项都符合国家级中心的要求。”2010年，北纤所筹建的国家纺织及皮革产品质量监督检验中心通过国家质检总局的现场验收，成为纺织及皮革产品的“国家队”。
近年来，北纤所一刻也没有停下前进的脚步。在人才引进和实验室建设的同时还有许多新举措，而且他们把每个举措都认为是前进道路上的一个新起点。目前，北纤所建有皮革产品实验室、物理性能实验室、材质鉴别实验室、化学残留与微生物实验室、静电实验室、恒温恒湿实验室等数十个专业实验室和1个皮毛纤维样品展示室。检测项目覆盖棉花、纱线、纺织品、服装、家用纺织品、内饰用纺织品、羽毛羽绒、地毯、毛皮与皮革、毛革服装、皮鞋、皮手套、皮带、皮箱包等。
为集中检测力量，北纤所又立足现在，谋划未来，逐步实现实验室横向变纵向的管理，将按项目分类的小实验室合并成涵盖所有检测项目、具有综合检测能力的实验室，使之可独立进行材质鉴别、织物物理性能和化学残留成分等方面的全项检测。同时，实验人员不再拘泥于单一检测项目，也开始由纵向横发展。据刘卫东介绍，北纤所从内部开始，由检测人员自己制定培训材料，进行交互培训。同时，通过学习交流和各种比对实验，始终从专业上对检测人员的检测能力进行提升培养，全所检测人员的综合业务能力获得了显著提高。
2012年5月，北纤所牵头组建的国家纺织检测重点实验室联盟成立，联盟按照“先行先试、资源共享、优势互补、共同发展”的原则，以国家纺织检测重点实验室为主体、以纺织产业领域为服务对象、以市场发展为导向，形成覆盖国内外纺织领域的综合质量技术服务能力，旨在通过有效集聚纺织领域的技术、人才、设备、信息、科技及管理优势，全面增强我国质量技术机构的国际竞争力和社会影响力，真正实现“资源共享、强强联合、创建品牌、服务社会”。从近年来的实践看，联盟初步实现了各实验室间资源共享、优势互补、相互协作和共同发展的新途径，形成了技术先进、运作高效的检验检测技术保障的新体系，形成了更加有效地应对国外技术壁垒、保障国家经济安全的新举措。
2012年7月，北纤所参与发起的国家纺织服装检验中心联盟在广州成立，联盟形成了联合发展、优势互补、利益共享的创新机制，构建起跨区域的纺织服装产品检验检测公共技术服务平台，在资源、信息、业务、人才、科研等方面实现共享和协同创新，提高了纺织检测技术机构知名度和能力建设，促进了纺织产业经济健康发展。
贴心服务提升品牌
服务，是每个北纤人念念于心的一个词语，也是他们用于衡量自己工作质量的一个硬指标。而也正是依靠着“服务”，北纤所真正踏出了迈向市场的步伐。
从1993年起，北纤所开始派驻服务人员进入贵友大厦、赛特购物中心、百货大楼、蓝岛大厦等北京知名商场，现场为消费者提供免费检验服务。科技中心副主任王彦君至今还有清晰的印象：服装和纺织品在材质、样式和颜色上越来越多，而以假充真、以次充好的纺织品也进入了市场，经常可以看到消费者与售货员因质量问题发生纠纷。“当时主要是做材质检测，一个人最多的时候要检上百件，一天下来腰酸背痛，有时还会受到个别人的指责。”那时的现场检测服务既有满足也有辛酸。由于当时是定时定点在商场现场服务，北京20多个大商场几乎天天能看到北纤所检测人员奔波的身影，北京的消费者对这些走出实验室热情免费服务的质检专家也纷纷竖起了大拇指。
随着国内纺织品品质逐年提高，北纤所的现场服务也发生了变化。近年来，北纤所定期、不定期地在有关商场举办质量咨询服务活动，为消费者提供质量咨询的同时，现场服务人员更多地帮助商场提高质量意识，建立必要的检测手段，传授专业知识，提高了商场的售前检查和把关能力。赛特购物中心商管部经理张玲玲对北纤所的现场服务颇为称道：“不仅仅是对商场产品质量的检测，我们更感谢的是他们对商场质检员、企业店长的定期培训，为商场的质量管理提供了最大的保障。”
北纤所不断创新服务样式，提高服务水平。针对企业用户的实际，他们转变观念，又先后推出“品牌体检”和“免费课堂”等项目。
何为“品牌体检”？品牌体检是受企业委托，北纤所派出专业技术人员到企业的生产线、仓库或经营商店等环节，检查刚下线或正在出售的产品质量。一经发现问题，技术人员会快速将具体情况整理、归纳，再向企业提出整改意见和建议，为企业提供及时、善意的提醒与指导。这种区别于传统工作方式的模式不仅得到企业认可与欢迎，也从生产源头和生产过程中及时地遏制了质量问题。
北京嘉曼服装有限公司总经理曹胜奎与北纤所打了将近20年的交道，在他的眼里，北纤所变化最大的是以服务为导向，从管理者成为了合作伙伴。他用了一个贴切的比喻：“最初他是警察，主要是对不合格产品进行处罚；后来成为了裁判，负责检测产品是否合格；现在是教练，帮助企业提高产品品质。”曹胜奎介绍，北纤所除了提供科学公正的检测外，更重要的是帮助企业在原材料上进行源头管控，总结近年的检验数据，协助企业生产出符合标准和先进工艺的产品。同时，通过不定期的飞行检查，发现问题后为企业制定整改报告和建议，帮助企业进一步提高产品品质。
北京白领时装有限公司副总经理耿跃对北纤所也有着同样的认识。作为与北纤所共建实验室的合作伙伴，他最深的感触是北纤所在面料选用和研发上给了白领时装公司更多的技术支持。“一个企业的检测研发设备和人员毕竟是有限的，而白领作为主要的女装品牌，在面料的选用和研发时间上有很苛刻的要求。哪怕是晚几天，可能就错过了当季，企业很长时间的努力就白费了。”他认为，企业技术人员可以利用实验室做研发、质量检测等工作，能最快地研发企业需要的面料，还可以随时就有关检测技术等问题向北纤所的专家求教。
优质贴心的服务吸引了很多企业，包括“依文”、“顺美”等优秀企业都与北纤所建立了共建实验室。
“免费课堂”则是北纤所为企业提供的另一项特色服务产品。由于服装行业的从业人员流动性大，不少人虽然从事服装经营工作，但对一些基本法律法规和标准并不了解。针对这种情况，免费课堂应运而生。现在，北纤所定期举办质量课堂，专门对服装从业人员进行法律法规、标准、服装经营常识等内容丰富的培训，深受企业欢迎。此外，北纤所每年还召开企业“技术服务恳谈会”，为企业营造沟通、交流的平台，同时也能及时了解企业的真实需求，为企业发展提供技术指引，指导企业提高产品质量。
谋划未来更大发展
作为一个技术检验机构，必须建立一套严格规范的管理体系，通过管理体系规范检验过程的所有环节，把责任落实到每一个最终的执行者。2009年底，北纤所提出了“不断进取、科学管理、内强素质、外塑形象”的十六字工作方针，强调全所各项工作要规范化、标准化和程序化。根据所里的实际情况，2010年，北纤所把规范化、标准化和程序化细化为业务标准化、管理标准化和信息化，并将其确定为“三条工作主线”。
业务标准化主要包含两方面：检验作业流程和客户服务的标准化。业务标准化建设突出了环节设置的合理性和技术的重要性，将对检验结果有重要影响的环节设置为重点岗位，建立作业规范，同时强调岗位任职人员的能力，如在检验岗位上，只有技术能力强的才能任实验室主检和技术负责人。
管理标准化包括行政管理、技术管理、质量管理等等。特别是在岗位的设置和考核等行政管理方面，针对事业单位体制机制不足，引进企业管理机制，根据工作需要设置岗位，明确岗位职责，根据岗位履职需要确定任职标准，然后竞聘上岗。北纤所所长赵惠春曾形象地论述，纤检所是一个检验技术机构，岗位的实际操作性强，必须有真本事才能到骨干的岗位上。如果把检验工作比喻为外科手术，检验人员就像外科医生。外科医生必须能拿得起手术刀；而主持手术和担任外科主任必须是手术做得最好的人，检验工作也是这样。曾经存在的把主检、主任当成待遇甚至当成对老同志的关照的现象，严重影响了职工积极性的发挥，降低了工作效率。
信息化主要包括对内和对外，对内是OA系统建设和检务系统的升级，对外是指网站平台的建设。北纤所把对内信息化形象地比喻为人的神经，对外网络平台建设则比喻为人的面孔。他们在2012初对信息化工作提出的3个任务目前已经全部完成，有效提升了工作质量和效率。
赵惠春强调，作为一个检验技术机构，“三个标准化”只是勾画出了管理思路的蓝图，而实现这个目标，要靠所有人的共同努力，需要从一个个细节去思考，一件件小事去实施。
在迎来建所50周年前夕，北纤所经过深思熟虑后，大胆提出了“在十二五期间，建成科技、检验检测、专业服务、信息化四个业务板块，建立多点支撑业务结构”的工作目标，以及“进一步树立品牌形象，建立总部管理模式，打造事务所型质量技术服务机构，打造服务政府、企业、消费者的纺织产品质量信息公共服务平台”的工作安排，计划最终形成一个平台、四个板块的业务发展格局。
科技板块
北纤所一直探索和尝试各种科研形式，扩大横向科研合作范围，多种途径发掘有利于纤检事业发展的科研课题，为搭建科技板块奠定了较好的科研基础。
在继续完善相关制度的同时，提高对在学术和技术上有创新成果、有创新思路和有开发前景的课题研究者的奖励，尝试技术职务聘任与科技工作挂钩的模式。同时，实施以项目锻炼人才的发展策略，鼓励更多的人员参与科研项目，在项目开展中得以学习和提高。破除学历、职称和资历的界限，在用人上强调科研能力，为有意向从事科研工作的人员提供更多的科研机会。
检验检测板块
继续加强检验操作和流程的标准化工作。强调标准化在检验中发挥的重要规范作用，依据检验标准，结合检验实际，编写统一的项目操作规范，制作操作视频，实现检验操作的全员一致性。理顺检验全过程，制定流程图，对重要环节编写作业指导书，避免人的行为差异导致的差错与事故。
加大培训力度，建立起检验人员技术能力提升培训体系，为受训者量身定制培训计划。
建设检验检测业务板块，实现向事务所型服务机构的转变，突破企业委托检验单一模式，到企业产品研发环节中去开发检验检测市场。以检验技术为载体，通过科研项目充分调研企业需求，与企业沟通合作，为新产品的研发或工艺流程优化提供检验检测服务。
专业服务板块
继续发挥已有服务品牌的作用，加强“质量课堂”工作。在通过规范系统的培训提高企业的质量和自律意识的同时，要注重培训实效，根据实际情况及时调整培训内容，与企业需求对接。同时，与“质量课堂”相衔接，制定行业产业人才培养规划，从建立多种形式培养机制、建立师资队伍、组织教材编写、人员注册管理等方面形成长效规划；根据品牌企业的需求及质量提升工作的需要，协助企业排查产品质量存在的隐患和问题，降低企业经营风险，提高企业质量管理水平。
承担社会责任，关注学生校服等重点产品。为使学生装生产企业及时了解产品质量状况，减轻企业负担，面向北京市学生校服生产企业开通“学生校服报验绿色通道”，优先保证学生装检验的流程畅通，严格对校服产品质量检测把关。同时，将质量把控关口前移，在校服设计阶段提供及时有效的咨询服务，从而形成涵盖前期服装设计咨询、中期面料委托送检、后期产品监督抽查等在内的重点产品质量管理服务机制，充分发挥技术机构的公益性作用。
开展产品质量风险监测工作。继续密切关注全国服装纺织产品质量事件，开展质量风险监测工作，对已经涉及的纺织品服装产品和可能出现质量事故的产品，开展专项检测活动，切实履行技术机构职能，推动北京市纺织服装产业的良性发展。
继续创新服务举措。以标准服务为突破口，加大对企业的标准帮扶力度，同时以面料为切入点，将服务向产业上下游延伸。根据企业的生产经营模式和产品结构特点，有针对性地提供标准文本、标准指导、标准培训等贴身服务，帮助企业建立健全标准信息库，指导企业正确理解掌握标准，切实满足企业在标准方面的实际需求，推动标准化战略在纺织服装领域的开展与实施。
打造商场服务优秀品牌。商场服务是北纤所品牌建设的重要内容，下一步将从组建服务团队、加强沟通协调、统一服务规范、强化宣传包装4个方面加强商场服务工作，打造商场服务优秀品牌。
信息化板块
为更好地发挥服务职能，利用信息平台以更为开放的形式面向公众，帮助政府、上下游企业、消费者之间相互沟通，2013 年3 月，北京市纺织纤维检验所与中关村检测认证中心联合成立信息化工作部，实现了信息化管理运作的新实践。
首先重点完成基础信息数据库的建立，逐步实现向广大公众提供服装纺织生产企业信息、纺织产品质量标准、质量培训、专家咨询等服务；建立产品质量安全风险预警、服装纺织产品质量溯源系统，向政府和消费者提供质量安全信息服务；重视信息技术手段能够将零散的质量信息进行收集、整理、甄别和管理的作用，整合产品质量信息资源、实现产品质量信息的迅速传递和响应，使质量数据得到科学分析，推进整个行业的质量控制和质量提升。
纺织产品质量信息公共服务平台
健全质量信用信息收集和发布机制，全面分析纺织服装产品质量状况，建设服装质量信息服务平台，为社会提供全面、客观、及时的质量公共信息，营造公平规范的市场环境，畅通质量投诉渠道。
整合技术服务机构资源，提升机构质量保障服务能力，提高检验机构的检测能力和服务水平，健全服装纺织产品质量的公共检测平台。
在回顾走过路程及展望未来时，赵惠春认为，北纤所正处在一个比较合理的循序渐进的发展过程，北纤所真正的发力是未来的几年。这是因为，人的优势在今后将发挥很大作用；对服务客户的沟通和互相了解也完成了前期的磨合。所以，在未来的发展中，北纤所的大发展是可期望的，现在只是一个新的起点。我们期待着，他们在既往成绩的基础上再接再厉，续写新辉煌。
《消费指南》2014年3月刊
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