本刊记者 武志军
什么样的牛奶才是安全放心的牛奶?这是多年来众多消费者关注的焦点,也是他们心中的疑惑。北京三元食品股份有限公司,以其近60年经营管理中积累的经验、以其数十年作为首都重大活动中的指定的乳品供应商的资历、以其在乳品质量安全风波中从未被波及的自信,给出这样的回答:一个乳品企业应该具有完整的产业链、完善的质量监管体系以及对社会、对消费者的爱心、良心和责任心的态度,才会保证所生产的牛奶的安全与放心。
多年的坚持与努力,三元已悉心构筑了一条从优质种源—集约化养殖—高科技工艺—现代化冷链配送—完善售后服务体系的完整奶业产业链,整个产业链在严格的质量监管体系保障下,得以良性稳定的发展,并最终生产出安全放心牛奶呈献给消费者。
好牛产好奶
奶源才是生产好牛奶的基础。在近60年的发展中,三元一直坚守奶源大关,并将“好牛产好奶”的理念切实运用到乳品产业链的首要环节。从奶牛的育种,获得良种奶牛到经过标准化认证、具备国际水准的奶牛养殖地,三元无不精心为获得优质奶源而努力。在北京周边的大型现代化奶牛养殖地,从饲料饲草、兽药防疫、育种饲养与挤奶储运等各个环节都严格把控,奶牛“体检”每周都在进行,其自主集成创新形成的EDTM现代奶牛饲养管理体系,更是开辟了中国奶牛高科技养殖的先河。
与此同时,为了进一步提升奶牛的饲养管理水准,三元在国内率先推出“按质论价”的奶源收购政策,除常规检验外,还引进抗菌素检测指标,要求必须是100%的无抗鲜奶。而且,三元还是国内乳品行业中首家将体细胞检测纳入原料奶收购指标的乳品企业,并快速引导并推动北京奶牛饲养业的高水平、高标准发展,对于北京乃至全国奶牛饲养业的健康良性发展起到了积极的推动作用。
严格监管
优质奶源保证是生产好牛奶的第一步。而一套完善的质量管理体系的建立则为好奶源最终成为送到消费者手中的好牛奶提供了最重要的保证。三元的质量管理体系在逐年发展中日益形成了自己的特色。1998年,首家实现从“按级论价”到“按质论价”的转变,首家引入产品留样制度。到三元的每车奶不仅要经过几十项指标的检测,合格后方可收下,并根据各项指标结果确定价格。三元每天都要进行原辅料、半成品、成品的安全留样制度,在产品保质期满十天之后,才会将样品销毁。这样做确保了可以查找各种产品质量缺陷或质量问题的真正原因,让有可能出现的问题能从根源上快速解决。
1999年,三元首家将抗生素残留纳入计价体系,拒收有病牛产的“有抗奶”;2001年,首家将体细胞数纳入计价体系,引导奶牛健康养殖;2002年,实现牛场是乳品加工专业的第一车间,消灭中间环节,并实现牛+奶+储+运的一体化;2003年,首家引入原辅料留样制度,确保可追溯;2005年,首家引入产品品尝制度,确保产品安全。在生产中每一个过程都有专人品尝的程序,三元实行的全过程品尝体系,是三元一直坚持最具特色的“人体实验”,只有自己先喝了,才能放心给消费者喝。
2008年,三元首家引入供应商二方审核制度以及供应商“原辅料质量安全承诺书”制度。在品质控制管理中,三元充分利用第三方独立开展供应商审核的审核管理理念,在公司内部组织供应商评价走访基础上引入二方审核。通过委托认证机构对供应商的管理体系实施审核,作为供应链的管理工具,旨在提高供应链的整体管理水准,降低供应商质量风险,提高供应商整体水平,前移质量管理把控关口,保证产品质量和食品安全。在管理模式上,采取二方审核、供应商评估与质量检验相结合的三维模式,二方审核的结果决定供应商的淘汰与改进;供应商日常评估结果在优胜劣汰的基础上经常性促进供应商对生产过程的改进和合格性评价;验收的结果决定该批原辅材料是否能够接收入库。在进厂验收环节,按照制定的原辅材料验收标准,查验供应商有效真实资质、并对涉及指标批批自检。检验形式为检测与验证结合,同时每季度或每年要求供应商提供有资质的三方检测机构形式检验报告,覆盖质量标准全项目。对国家随时增补的项目和信息,公司会及时修订验收标准,保证标准的有效性和全面性。
科技保障
2011年底,三元公司在北京主要的液态奶生产基地——瀛海工业园落成投产,这个日处理鲜奶1200吨,投资总金额近8亿元人民币的工业园区引进先进技术,采用当前国际最一流的生产工艺和生产线与国际、国内优秀品牌最先进的设备设施,实现了设备全面升级换代。
瀛海工业园区是目前中国生产品种最全,高科技技术设备最集中,并将环保、低碳理念融入到整个园区的综合性加工基地。在这里实现了全系统密闭生产,从生鲜牛奶进入奶仓开始直至包装成各种产品,牛奶不与外界环境接触,均在不锈钢容器和管道中进行,避免了环境对产品质量的影响。特别是引进国内外先进的、低碳高效的、自动化程度高的生产设备:如使用气动物流,第一时间快捷的将样品在车间与化验室之间传递;机器人手臂高效装捡货物,实现装卸质量与速度的飞跃。
先进的现代化管理手段在工业园都得到了充分的使用。例如,搭建了MES在线生产管理系统,涉及奶车管理系统、化验室质量管理、配方和原料管理、过程质量管理、 效率管理功能模块等,更好地以信息系统识别的方式实现了产品的追溯与反追溯;ERP系统在信息技术基础上,针对供应链管理,优化企业资源,合理配置;实验室信息管理系统(LIMS),帮助完成实验室数据和信息的收集、分析、报告和管理。
传统的质量管理经验与现代检测检验手段相结合,更加完善了检测系统。工业园的化验室从设计到设备仪器配置均达到国内先进水平,并严格按照国家有关标准规定,进行原料奶、原辅料以及半成品及成品的全项检测。首先对原料奶进行全项检测,对原辅料实行进厂检验,对于不合格产品坚决拒收;生产过程中对半成品理化、微生物进行检测,对生产环境涂抹检测,保证生产处于正常状态;对于成品,进行化验室检验+内部第三方验证,严格执行产品检测合格放行原则。
为保证检测数据的准确性,化验室执行良好操作规范;化验室设备定期进行校对;环境定期监测;方法定期比对和验证;人员均取得相应资质并不断培训,提高技能;定期进行化验室能力确认,在内部校验和确认的基础上,定期邀请外部权威机构进行能力确认,并取得国家资质。
公司化验室不仅严格按照国家相关标准开展项目检测,并且针对不同产品的特性,关注特殊检测要求。在新检测方法开发上,公司积极探索新方法,运用新技术提高检测水平及检测效率,保证检测数据及时可靠。
标准护航
“把质量放在第一位”是三元食品始终坚持的经营理念。三元通过了ISO9001质量管理体系、HACCP食品安全管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系的四合一认证;多年来,公司严格执行质量管理体系和食品安全管理体系标准,生产全过程始终贯彻以“以人为本、预防为主、完善培训、持续改进”的质量方针。在HACCP体系中,严格按照七项原则、十二步骤对生产全过程进行危害分析,严格控制关键点,制定控制措施并建立验证程序。同时加强生产过程中产品安全的现场监督和抽查;建立健全完善的售后服务体系,积极维护消费者权益和三元食品信誉。
三元公司为了能真正执行超严格的内控标准,专门成立法规技术部门,以保证所有生产活动符合各项要求,严格执行国家标准/行业标准/地方标准及企业标准,同时建立严于国家法规标准的内控标准制度,涵盖生产全过程。
2012年,北京三元食品股份有限公司荣获了“2011〜2012中国最受尊敬企业”的荣誉,这是此次获奖的30家企业中唯一一家乳品企业。从不盲目追求规模的扩大,从不会为了利益而放弃严格的品质控制,以诚信、厚德的品质严格要求自己,60年的默默坚守,成就了三元乳品安全的品质,成就了一个让百姓放心的三元品牌。
《中国品牌》2012年9月刊