“三位智创”扬帆远航

——中国质量奖提名奖获奖单位东旭集团跨越发展纪实

编者按 2016年是“十三五”的开局之年，河北省委、省政府提出坚持以提高发展质量和效益为中心的经济增长和结构调整，推进实施“质量强省”战略，并出台了相关意见和行动计划，将质量工作提升到了一个新高度。

这一年，河北省通过用标准倒逼过剩产能退出，促进钢铁行业提质增效；这一年，河北省通过质量驱动产业转型升级，促进经济结构调整；这一年，河北各地各部门从发展全局上谋划部署质量，在实践中改进提升质量助推经济发展。

实施“质量强省”，就要充分发挥企业主体作用。今日起推出的《提升供给质量 建设质量强省——河北省政府质量奖获奖单位深度报道》系列，有获得中国质量奖提名奖的河北企业，有获得2015年度河北省政府质量奖及其复评的企业。近年来，河北省充分发挥省政府质量奖这一全省最高质量荣誉的示范作用，引导企业在创奖过程中导入实践卓越绩效模式，采用先进质量管理方法，贯彻新发展理念，推进供给侧结构性改革。

由河北省质监局精心组织的这一专题系列报道，旨在展示“河北制造”，并通过品牌引领和质量标杆促进全省更多的企业提升质量管理水平，增加自主创新能力和市场竞争活力，加快从“河北制造”向“河北创造”转变。

□ 本报记者 王 越

2016年3月29日，北京人民大会堂，第二届中国质量奖颁奖大会隆重举行。东旭集团有限公司（以下简称东旭集团）凭借“以自主创新为核心的‘三位智创’质量管理模式”，荣获第二届“中国质量奖提名奖”荣誉称号。

作为此次河北省获得“中国质量奖提名奖”的企业之一，东旭集团实现了河北“中国质量奖”零的突破。

这是对东旭人不懈追求万无一失、尽善尽美的激励，更是对研发技能人员扎根一线、以工匠精神打造中国制造品质的鞭策。

这是对东旭集团长期坚持以“产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨”质量安全承诺的肯定和褒扬，更是对东旭近20年创新精神的一次嘉奖。

河北省人民政府质量奖、河北省科技进步一等奖、国家技术创新示范企业、国家级企业技术中心、中国电子百强企业、中国专利金奖……在东旭集团近20年的发展历程中，一系列奖项记录着东旭每一步脚踏实地的奋斗历程。从一家CRT（彩色显像管）设备制造小厂到现如今资产650亿的大型多产业集团，东旭以光电产业起步，打破国外技术封锁，发展成为光电显示、新能源、装备制造、金融投资等多个行业领域的闪耀明星。

中国质量奖提名奖——东旭集团在书写自我新篇章的同时，也成为“河北制造”的领军企业之一，彰显了“中国制造”的品牌影响力。回眸东旭集团发展之历程，创新始终随行，质量始终随行，成为“中国制造转向中国创造、中国速度转向中国质量、中国产品转向中国品牌”的范本之一。

创业：自我变革破解行业困局

1997年，东旭集团诞生于河北石家庄市高新技术区。成立之初的东旭主要从事设计、制造传统显像管玻壳装备和系统集成。那时候，我国电子信息产业的龙头产业——显像管制造产业逐步发展起来，但大量核心装备及其配件仍被国外企业掌控，显像管厂家制造成本高，严重制约着我国显像管制造体系的健康发展。

“只有关键设备配件国产化才可以大幅度提高效率、降低成本”，东旭的创始人李兆廷、李青夫妇果断决定，瞄准显像管制造装备及备件进行本土化研究。广纳贤才，日夜奋战，从一个小零件开始，逐步拓展到整条生产线的设计、制造与技术服务，很快就打开市场。此后，东旭先后为安彩集团、彩虹集团、宝石集团、北京松下、上海永新、南京华飞等特大型CRT公司提供成套生产线、备件及技术服务，迅速成长为当时国内最大的CRT装备制造商，市场占有率超过50%。

也在这个过程中，东旭集团积累了丰富的电子玻璃设备制造和生产线建设经验，更让东旭站在了填补国内空白的高端技术研发前沿，并锻造了一支集管理经验、研发设计、工艺技术、人才团队为一体的核心队伍。

然而，创新之路并未停止，产业发展的浪潮又一次将东旭集团推到变革的前沿。2004年，世界范围内显示器的“平板化”趋势让东旭集团李兆廷、李青夫妇再次看到了挑战和机遇——从CRT向平板显示产业转型!

转型谈何容易？进军液晶玻璃基板领域需要足够的勇气！当时在世界范围内，液晶玻璃基板的生产完全被国外少数几家企业控制，单美国康宁公司就占据国际市场一半以上的份额。中国企业要想插足分一杯羹，难上加难。

很快，东旭集团组建了国内首个TFT-LCD液晶玻璃基板研发团队，在国内率先开始了平板显示器件用玻璃基板生产线装备及成套技术的研发。通过两年的精心研发和蓄势，东旭主导设计出平板显示玻璃基板生产线全套图纸，开始与CRT大型企业进行商务合作，着手将实验室研发成果进行产业化，试图打破我国液晶玻璃基板长期依赖进口的局面。

2008年，由东旭集团主导设计、承建、参股并提供技术服务的我国首条液晶玻璃基板生产线在咸阳建成投产，具有自主知识产权的液晶玻璃基板产品成功下线，从此我国液晶玻璃基板产品有了“中国制造”。2009年以来东旭集团依托自身技术优势，全面展开液晶玻璃基板的产业化。东旭集团也凭借着在液晶显示领域实现的创新突破，成为了国内乃至国际光电行业的知名企业。

在今天看来，东旭的创业史就是中国电子显示产业的发展史，是当时中国民营企业审时度势的前瞻选择，但更是东旭将创新视作生命的远见卓识和非凡勇气，“振兴民族光电产业”不仅是《东旭之歌》里的一句歌词，更是怀揣民族梦的一代东旭人的永远担当！

创新：技术谋变成就产业先锋

“外国人可以干的，中国人一定可以干成！”董事长李兆廷当年这样表达决心。一旦确立了路线，就开始一心一意、埋头苦干。在这种东旭精神的指引下，接下来的一项项技术成果和战略选择让东旭走向世界，让中国引以为傲。

为进一步提升东旭集团光电显示产业的核心竞争力，东旭完成对宝石集团重组，实现集团公司在资本市场与产业投资领域双轮驱动。2013年，通过集团控股上市公司东旭光电非公开定向增发筹资建设全球最大的平板显示玻璃制造基地“芜湖东旭光电项目”，总投资75亿元建设10条G6代玻璃基板生产线，设计产能500万片/年。

2014年底，我国首家玻璃基板国家工程实验室落户东旭；2015年4月，国内首片第6代0.38mm玻璃基板在东旭光电成功下线。紧接着，7月，国内首片第5代0.33mm玻璃基板在东旭旭飞光电成功下线。值得一提的是，四川旭虹光电建成了我国第一条规模化高强超薄触控屏玻璃生产线，年生产规模780万平方米,单线产能规模全球排名第二。

在光电领域取得辉煌的成绩之后，东旭集团开始向光电产业上游的新材料领域拓展。目前在石墨烯领域，东旭集团旗下东旭光电已与北京理工大学合作，建立了石墨烯产学研体系，成立了多支规模过亿的石墨烯研产业发展基金，并已形成了江苏泰州、四川德阳、海南海口等3个石墨烯区域研发及产业化中心。

此后，东旭光电切入蓝宝石新材料领域，一年后下线了亚洲最大的170KG蓝宝石晶体；投资30亿在福州建设彩膜项目；总投资20亿元的偏光片项目落地江苏无锡；启动了国内首条浮法工艺8.5代玻璃基板生产线，填补了高世代玻璃基板的国内空白……

一项接一项的技术突破，一个接一个的产业项目，使得东旭集团在光电领域的龙头地位进一步巩固，享誉国内外，民族光电的旗舰的称谓实至名归。东旭集团用实力走出了一条从技术研发到产业化，再到规模化的不断创新发展之路。

管理：“三位智创”打造中国特色

以创新闻名的东旭集团，又开创出全国独有的一种管理模式——“三位智创”，将产品设计质量、制造质量、服务质量三者融为一体进行安全管控。在“三位智创”管理理念指导下，实行质量安全“一票否决”，通过全员“四有”责任质量管理制度，搭建“用户体验全跟踪”的客服平台，建立“预防、监控、改进”的风险防范机制，探索出具有东旭特色的质量安全管理实践之路。

对于东旭集团来说，能够在质量上创造佳绩，一个重要原因，与整个集团领导对质量的重视息息相关。这个国内第一家液晶玻璃基板生产企业，正是在董事长李兆廷的带领下，以过人的胆识和对质量执着的追求，书写着中国民族光电产业的伟大奇迹。

液晶玻璃基板对尺寸、外观、性能方面的要求十分严格，几乎是零缺陷标准，因此这对原材料的选用、设备的精度、操作的精细化、工艺的控制、环境的要求等都非常苛刻。长期以来，液晶玻璃基板生产被国外极少数几家企业控制，在技术被国外严密封锁的情况下，没有技术、没有设备，缺乏材料、缺乏经验，国内自主研发液晶玻璃基板，一直被认为是一件不可能完成的任务。

然而，这些技术壁垒被东旭一一攻克了，更重要的是，这些产品全部采用东旭集团拥有完全自主知识产权的核心技术，玻璃基板产品质量达到国际同行先进水平，良品率稳定在80%以上，得到国内外主流面板企业市场准入认可，产品供不应求。记者在旭新公司的实验室里看到，来自世界各地的上百位技术专家负责对产品技术指标进行综合分析或者实践自己的创新想法。数据显示，旭新每年研发技术投入占到总投入的10%以上。而在整个集团的1万余名员工中，技术人员更是占到4500多人，其中包括30余名博士，50余名教授级高工和200余名行业顶级专家。依托强大的人才力量，东旭已累积近千项发明和应用专利成果，专利申请保持每年30%的增长速度。时至今日，这些专利技术已成为集团创新发展的巨大优势。

有质量的创新，高质量的制造。走进东旭现代化的生产车间，透过参观通道明亮的玻璃视窗，记者看到一张张已经按客户要求被切割成1300×1100mm液晶玻璃基板在传送带上“列队而行”，不时由灵巧的机械手进行裁剪、研磨、导角、清洗、包装等操作。“进入检验程序后也都是电脑检验，过去我们都是人工检验，还得搬来扛去的，很辛苦，现在生产线更先进了，我们工作起来也更轻松、高效了！”从事多年检验工作的“宝石股份”老员工孟强，2011年“转战”旭新公司，对生产线“升级换代”有着切身感受。

无论是现代化的工厂车间，还是一个“小数点”的提升，其背后的保障体系，正是东旭的“三位智创”。“为保证产品质量、员工健康和安全、保护环境，东旭通过实施质量、环境和职业健康安全三大体系，将质量、环保、安全、节能工作纳入日常管理，定期接受内外部审核，不断强化和提升质量、安全和环保意识。”东旭集团总裁李青说，东旭将产品质量放在第一位的同时，坚持走清洁生产、绿色发展之路，严格贯彻国家的《环境保护法》、《安全生产法》等相关法律法规，对环境因素和危险源进行预防和控制，实现了环保和职业健康安全目标。

正是通过推行ISO9000、ISO/TS16949质量管理体系、卓越绩效等先进的质量管理体系和方法，东旭集团生产的产品先后通过了美国、欧盟等多个国家的认证，产品远销世界。与此同时，东旭还成功参与国标、行标的制定，为全行业的质量提升作出了贡献。

谋局：剑指绿色支撑转型升级

中国在经历30年的经济高速增长之后，技术研发能力欠缺、环境污染严重等问题凸显，“制造业强国”、“绿色发展”成为了国家战略。对于东旭集团而言，国家产业结构升级和发展方式转变，是集团业务升级扩大的又一机遇。

光伏发电作为储量最丰富的清洁能源，是我国能源转型的重要组成部分。东旭集团早在2010年就已进军光伏发电行业，曾为多个大型光伏电站提供过EPC服务，并已组建了经验丰富的项目团队，已开工项目遍布宁夏银川、西藏拉萨、吉林白城、内蒙赤峰、甘肃平凉等多个省市地区。

去年10月26日，东旭集团控股上市公司宝安地产发布定增预案，拟非公开发行股票，募集95亿元资金全部用于装机总容量为1.15GW的光伏电站建设。这意味着东旭集团太阳能光伏电站业务进入加速发展阶段。

依托东旭集团在光伏新能源业务方面的强大平台优势，东旭集团旗下宝安地产已与一系列知名光伏行业参与者开展合作。作为光伏建筑一体化领域的战略部署，宝安地产通过与顺风国际、凯尚科技签署战略合作协议，开拓分布式光伏电站及相关能效管理市场。

未来新能源业务将是东旭集团的一大业绩支撑。根据集团计划，即将更名为“东旭蓝天”的宝安地产，未来3年电站持有目标为3~4GW，跻身国内太阳能光伏领域第一梯队，致力于打造成为全球领先的绿色能源综合服务提供商。

此外，东旭集团还在绿色建材和绿色照明领域布局。目前东旭集团是国内首家大口径埋地塑料排水管生产企业。东旭集团投资10亿打造了节能照明产业生产基地，目前公司节能照明产品无极灯已通过多项国内国际认证，产品畅销海内外市场，被广泛应用于工矿、道路、隧道、城市景观等照明领域。

“绿色建材”“节能照明”“光伏发电”三者将有机串起绿色产业链条，最终指向城镇化建设和智慧城市的打造，而其“新型城镇化”业务也为东旭集团整合绿色产业链的三大产业和转型升级提供了支点。

展望：双轮驱动助力做大做强

在多年深耕产业的基础上，东旭集团利用深厚的资源储备，不断向金融投资领域布局，目前东旭集团已经形成了“产业为本、金融为用”的发展路径。

去年，东旭集团联合西藏投资公司、西藏银行股份有限公司等企业共同设立的西藏金融租赁有限公司正式开业。西藏金融租赁公司将立足西藏，服务于基础设施建设、旅游、新能源、航空等多行业的融资需求。

此后，东旭集团旗下位于天津的中大诚信国际商业保理公司也正式运营。该公司率先为东旭集团产业链上下游客户提供多元金融服务。依托东疆保税区融资租赁和商业保理等金融创新产业的政策优势，中大诚信保理必将为东旭集团后续发展提供持续的动力。

变革仍在继续！产业加资本的格局，为东旭集团由生产制造型企业向大型综合集团升级转型奠定了坚实基础。未来东旭集团将充分发挥产业协同效应和集团平台优势，争取继续实现跨越式发展！

依托创新，得益于创新；依靠质量，受益于质量！李兆廷感言，河北省对民营企业及民营经济发展的支持和重视是东旭成长的沃土，东旭期待未来能携手更多的河北企业走出河北，走向中国，屹立于世界！

液晶玻璃基板生产线

东旭集团石家庄旭新光电科技有限公司办公大楼

液晶玻璃基板生产线

《中国质量报》