1.概述
(1)人造金刚石的莫氏硬度为10,显微硬度为10060kgf/mm2,金刚石的绝对硬度为石英的1000倍,为刚玉的150倍;
(2)人造金刚石的耐磨性比硬质合金高40-200倍,比热处理的合金钢和高速切削淬火工具钢高2000-5000倍,比刚玉高90倍。
(3)一般在3.52g/mm3左右。
(4)人造金刚石在常温下具有很好的化学稳定性,不与酸、碱发生反应。
(5)人造金刚石的颜色常见的是黄绿色,并且比较稳定,一般的物理化学作用不致使其改变。
(6)人造金刚石大约在720℃左右开始氧化,如果将金刚石在惰性气氛加热,在1500℃时开始石墨化。
2.主要品种、规格
(1)RVD为树脂和陶瓷结合剂用金刚石磨粒,适用于加工硬质合金,其产品的颗粒形状不规则,脆性大。镀镍产品标志为RVD-N;镀铜产品标志为RVD-Cn。供应的粒度范围为30/40-325/400。
(2)MBD为金属结合剂磨具,电镀制品用金刚石磨粒。适用于加工玻璃、陶瓷、软石材等高脆性非金属材料。
(3)SCD为加工钢和硬质合金专用金刚石磨粒。该产品的颗粒形状多为等积形,晶体表面不规则,具有一定的脆性,是今后待发展的品种。
(4)SMD为锯切,钻探及修整工具用金刚石磨粒,该产品颗粒形状规则、晶体完整、晶面光滑、韧性较大、机械强度较高、包裹体含量少、透明度高、多为六面体-八面体聚形和八面体晶体。
(5)DMD为修整工具或其它单粒工具专用金刚石。适用于加工硬质石材、钢筋混凝土及硬质非金属材料的刻划等。
3.检验标准
(1)国家标准:GB640S《人造金刚石和立方氮化硼品种》;GB6406.1《人造金刚石或立方氮化硼粒度及其组成》;GB6406.2《人造金刚石或立方氮化硼粒度组成检验方法》;GB6406.3《人造金刚石或立方氮化硼抗压强度测定方法》;GB6406.4《人造金刚石或立方氮化硼杂质检验方法》;GB6406.5《人造金刚石或立方氮化硼标志和包装》;GB6407《人造金刚石技术条件》。
(2)行业标准:JB3584《超硬磨料堆积密度测定方法》;JB/GQ.F6010《人造金刚石、立方氮化硼产品质量分等标准》。
4.检验项目及方法
(1)粒度组成及检验方法。粒度组成是指基本粒、粗粒、细粒在尺寸范围内允许的百分比。粒度组成检验方法是:用Φ200标准振筛机,转速290r/min,拘击次数156次/min,拘击器与软塞之间降落高度为38±6mm,使用Φ75mm精密电成型检验筛。
(2)堆积密度及检验方法:堆积密度是指磨粒在自然堆积的情况下,在空气中单位体积内所含磨粒的重量,单位是g/cm3。堆积密度检验方法;使用JSD2-1型堆积密度测定仪,在相对湿度45-55%,温度20-24℃的大气条件下,将试样按JB3914标准规定的方法取样,缩分到25±0.1g,装入约为30mL的镍坩埚中,在110±5℃的烘箱中烘干1h,取出置干燥容器中冷却至室温,保存至少4h,使其适应实验室的气氛并消除静电。
(3)抗压强度及检验方法:抗压强度是以单粒金刚石在静压作用下,破碎时的负荷值,以N或kgf表示。抗压强度检验方法:将待检力度按JB3914标准的规定取样及缩分,再置于载玻片上,用保安刀片刮成直行,从待检料的一端按顺序依次取一粒放在硬质合金台面上,先量出颗粒尺寸,然后逐渐加荷直至破碎,记下负荷值。
5.主要生产厂及输往国家、地区
目前国内生产厂家有
6.包装方法和储运方法
7.订购注意事项
王毅 张政举 孟凡森